ГОСТ 26302-2021 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света

Солнцезащитный стеклопакет

Солнцезащитный стеклопакет — конструкция в составе которых применяется стекло с солнцезащитными свойствами. Функция солнцезащитных стекол — это защита помещения от разных видов солнечного излучения, путем отражения и/или поглощения с дальнейшим рассеиванием энергии.

Солнцезащитные качества стекла, обеспечивается тремя основными способами, каждый из которых имеет свои преимущества и сферы применения:

• стекла тонированные в массе. Изготавливаются в процессе производства флоат-стекла путем добавления в расплав колерующих добавок из оксидов металлов. Степень прозрачности окрашенного в массе стекла зависит от его цвета и толщины. Тонированные в массе стекла имеют высокую степень поглощения тепла. Для уменьшения поглощения и увеличения отражающих свойств на окрашенные в массе стекла наносят селективные покрытия на основе металлов или металлооксидов.
• стекла с магнетронным напылением селективных слоев. Магнетронное («мягкое») покрытие наносится на готовые прозрачные или окрашенные в массе стекла и обладает наиболее эффективными защитными свойствами. В зависимости от вида покрытия — стекло может быть тонированным, с зеркальным эффектом или прозрачным с возможностью избирательно задерживать тепловое излучение. Селективные стекла с «мягким» напылением для сохранности покрытия используются в составе стеклопакетов.
• стекла с пиролитическим («твердым») покрытием селективных слоев. Наносится на прозрачное или окрашенное в массе стекло в процессе его производства на фазе остывания расплава. Пиролитическое покрытие более стойкое, чем магнетронное и может использоваться в одинарном остеклении. Защитные свойства также зависят от типа металлического или металлооксидного напыления.

Спектр солнечной энергии, состоит из электромагнитных волн с разной длиной:

• Гамма-лучи, рентгеновское и короткое ультрафиолетовое (УФ-C) излучение до 280 нм — задерживаются земной атмосферой.
• 280-380 нм — ультрафиолетовое (УФ-B, УФ-A) излучение, достигающее поверхности земли. Обеспечивает около 5% от всей поступающей энергии. В быту влияет на фотосинтез растений, отрицательно воздействует на различные материалы в помещении. Задача защитного остекления — уменьшить количество УФ-B и УФ-A проходящего в помещение.
• 380-780 нм — видимый свет. Около 50% от всей энергии. Определяет освещенность помещения. Задача солнцезащитного остекления — уменьшить яркость.
• 780-2480 нм — короткие (ИК-A) и средние (ИК-B) волны инфракрасного излучения. Около 45% от всей энергии. Обеспечивают нагрев предметов непосредственно от солнца. Задача солнцезащитного остекления — уменьшить нагрев помещения от прямых солнечных лучей.Спектральный диапазон излучения от 280 до 2480 нм, попадающего на единицу поверхности непосредственно от солнца — называют направленной солнечной энергией.
• 2480 нм и больше — длинноволновое (ИК-C) инфракрасное излучение. Ненаправленная (рассеянная) солнечная энергия, получаемая от излучения поглощенного атмосферой. Задача солнцезащитного остекления — уменьшить нагрев помещения от воздуха, окружающих предметов и т.д.

• уменьшение воздействия УФ-излучения на предметы интерьера помещения
• уменьшение освещенности помещения
• уменьшение нагрева помещения от прямого солнечного излучения
• уменьшение нагрева помещения от ненаправленного солнечного излучения

Чем меньше стекол в стеклопакете – тем больше света

Таблица 2 Количество стекол и свет****

****ГОСТ 24 866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения, п. 4.1.7, Таблица 4 В однокамерном стеклопакете – 2 стекла, значит количество света от общего светового потока, через такую конструкцию будет проходить 80%. Если заменим стеклопакет на двухкамерный, т.е. из трех стекол – света станет меньше на 8%. Обратите внимание, что показатели «Сопротивление теплопередаче» (чем больше, тем окно теплее) и «Звукоизоляция» (чем больше, тем тише) у двухкамерного стеклопакета выше на 27 и 7% соответственно. Не рекомендуется ставить окна с однокамерными стеклопакетами стандартного исполнения (алюминиевые дистанционные рамки, обычные стекла) в отапливаемые помещения, типа квартир, школьных классов и т.д.

Чем меньше наворотов в стекле (энергосберегающее, тонированное, триплекс и т.д.) – тем больше света

Таблица 3 Стеклонавороты и свет****

Если одно стекло в стеклопакете энергосберегающее, то света будет меньше на 5%, если стеклопакет в 2 стекла (однокамерный) и на 7%, если стеклопакет в 3 стекла (двухкамерный).

При этом стеклопакеты с энергосберегающим стеклом теплее стандартных на 60-80% (вычислено простой пропорцией по данным Таблицы 3).

Т.е. в этом случае выгода от энергосбережения значительно больше выгоды от света.

Таблица 4 Тип стеклопакета и свет*****

***** ГОСТ 24 866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения, приложение А, Таблица А1

Коэффициент светопропускания стеклопакетов

Как видно из этой таблицы, разница в коэффициентах пропускания света листовых стекол одной толщины может достигать 9 %, при двухслойном остеклении — 16 %, при трехслойном остеклении — 21 %. Как уже отмечалось, покрытия на стекле снижают его коэффициент пропускания света, поэтому для «удержания» общего коэффициента пропускания стекла с покрытием в допустимых пределах и обеспечения нормативных коэффициентов пропускания остекления, покрытия надо наносить на стекла с высоким коэффициентом пропускания.

Основные характеристики стеклопакетов

Основные характеристики базовых стеклопакетов.Удельный вес , кг / м . кв .Сопротивление теплопередаче , м . кв .* С 0 / ВтСнижение уровня шума городского транспорта , ДбСПД 8( тр )-10-4-14-4Вес стеклопакета = удельный вес стеклопакета * площадь стеклопакета.Удельный вес стеклопакета = сумме удельных весов стекол из которых состоит стеклопакет;Удельный вес стекла рассчитывеатся исходя из того, что 1м 2 стекла толщиной 1мм весит 2,5кг.При подборе СП, кроме вышеуказанных характеристик следует учитывать и:Светопропускание (LT) — пропускание конструкцией видимого спектра солнечного излучения (спектр излучения: 380. 780 nm), измеряется в процентах (%).Чем выше коэффициент, тем больше лучей видимого спектра проходит через СП.Отражение видимого света (LR) — отражение конструкцией видимого спектра солнечного излучения (спектр излучения: 380. 780 nm), измеряется в процентах (%).Солнечный фактор (SF) — полное пропускание солнечной энергии.Прямое прохождение солнечного тепла плюс поглощенное тепло, затем излученное внутрь помещения (спектр излучения: 280. 2500 nm), измеряется в процентах (%).Чем меньше коэффициент, тем меньшее количество солнечного тепла, проходящего через СП, попадет в помещение.Прямое пропускание энергии – процент солнечной энергии, непосредственно проходящий через стекло со спектральной плотностью между 300 и 2150 нм (в соответствии с классификацией EN 410).Отражение энергии – процент солнечной энергии, отраженной от стекла.Поглощение энергии – количество энергии светового потока, поглощенное массой стекла, выраженное в процентах от общего количества энергии светового потока, падающего на поверхность стекла. Поглощенная энергия затем излучается наружу или внутрь помещения в соотношении, зависящем от характеристик остекления, скорости ветра, скорости внутреннего воздушного потока, температуры воздуха снаружи и внутри.Коэффициент теплопередачи (U-value) – количество тепла в Вт за единицу времени, которое проходит через 1м2 поверхности стекла, деленное на разницу в градусах между внутренней и внешней температурой.Коэффициент теплопередачи (R-value) – величина, обратная коэффициенту теплопередачи, характеризующая свойство стекла препятствовать переносу теплоты от среды с высокой температурой к среде с низкой температурой. Чем выше значение сопротивления теплопередаче, тем меньше нагрузка на систему отопления здания холодное время года.Точка росы – это температура, при которой начинает образовываться конденсат, т. е. температура до которой необходимо охладить воздух, чтобы относительная влажность достигла 100%.Optitherm S3 это разновидность i-стекла.Rw — взвешенный индекс звукоизоляции воздушного шума, измеряемый по отношению к эталонному спектру белого шума (шум с постоянной спектральной плотностью);Rw+C — индекс звукоизоляции типового среднечастотного шума (шум дворовых территорий) ;RW+Ctr — индекс звукоизоляции типового транспортного шума, измеряемый по отношению к типичному спектру шума автотранспорта (низкочастотный шум)Показатели C и Ctr снижают показатель звукоизоляции Rw.Шумозащитные и антирезонансные стеклопакеты.Шумозащитными стеклопакетами же являются те, которые обеспечивают звукоизоляцию не менее 34 дБ (независимо от числа камер). Такой эфффект достигается путем использования более толстого стекла (например 6мм вместо 4мм), гасящего большую часть шума. Дополнительная мера в шумоподавлении — это разные по толщине камеры в многокамерных пакетах.Антирезонансный стеклопакет — стеклопакет, конструкция которого, обеспечивает не только повышенную звукоизоляцию, но и предотвращает усиление (вследствие возникновения резонанса) внешних шумов.Решение данной задачи заключается в изготовлении стеклопакета с расположением стёкол разной толщины на разных расстояниях между ними. В полученной конструкции как стёкла, так и камеры имеют разную ширину. Комбинации стекол и камер различной толщины снижают эффект резонанса или предотвращают его возникновение.Поскольку повышение уровня звукоизоляции требует комплексного подхода, для улучшения акустических свойств всех стеклопакетов, в том числе и антирезонансных, широко применяются инертные газы, например Аргон.Безопасным стеклопакетами являются такие пакеты, которые не наносят травм и порезов при разрушении. Достич этого можно несколькими способами:— использование специальных пленок или склееных между собой стекол (триплекс);При использовании пленок или склееных между собой стекол (триплекс) при разрушении осколки не разлетаются, а остаются на пленке.При разрушении закаленного стекла оно рассыпается на мелкие осколки не имеющие режущих граней.Created with the Personal Edition of HelpNDoc: Free HTML Help documentation generator

Типы стекол для стеклопакетов

Листовое стекло

Листовое стекло является базовым продуктом стекольной промышленности — это бесцветное, прозрачное натрий-кальций-силикатное стекло, изготавливаемое методами флоат или вертикального вытягивания без какой-либо дополнительной обработки поверхностей, имеющее вид плоских прямоугольных листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине.

Листовое стекло может быть неполированным и полированным, цветным и бесцветным, однако, оно никогда не бывает абсолютно прозрачным: даже самые лучшие оптические стекла пропускают всего лишь 92–95% света.

Современные технологии и оборудование позволяют получать из листового стекла множество видов стекла с различными свойствами, например:

• теплосберегающее (низкоэмисионное) стекло, применение которого в остеклении зданий, позволяет сократить потребление теплоэнергии;

• закаленное стекло (сталинит), имеющее в 5 раз большую, чем обычное стекло, прочность в т.ч. термическую. При разрушении закаленного стекла образуются мелкие осколки с тупыми краями, что позволяет значительно сократить риск травмирования людей;

• многослойное стекло (в том числе строительный и автомобильный триплекс), при разбивании такого стекла осколки не разлетаются, оставаясь скрепленными вместе полимерной композицией, т.е. безосколочное стекло;

• зеркальное полотно, стекло способное отражать окружающие предметы и визуально увеличивать пространство;

• тонированное стекло, ограничивающее пропускание с солнечного света и ультрафиолетового излучения;

и многие другие виды стекла, и его производные.

Технология производства

Современная технология производства стекла, носящая название флоат-процесса, была предложена английским изобретателем Элистером Пилкингтоном в середине XX века. Характерной чертой этого метода является то, что листовое стекло получают путем выливания разогретой стекломассы на слой расплавленного металла. В основе производства стекла используется несколько компонентов, основными из которых являются кварцевый песок и карбонат натрия (сода). Все компоненты смешиваются и нагреваются до полутора тысяч градусов Цельсия. После этого полученная масса очищается, доводится до состояния однородности и охлаждается до тысячи градусов.

Жидкое стекло выливается в ванну с расплавленным оловом, причем стеклянная масса из-за меньшей плотности образует верхний слой. Поверхность на границе раздела двух жидких сред получается практически ровной, что позволяет почти полностью исключить оптические искажения в будущем листе стекла. Отсюда название, полированное стекло.

После того, как жидкое стекло равномерно распределится по поверхности олова, его постепенно охлаждают до полного отвердевания. Затем полученная стеклянная лента нарезается на листы нужного размера и упаковывается в тару.

Теплосберегающие стекло

Теплосберегающим (энергосберегающим) называется полированное стекло, имеющее специальное низкоэмиссионное покрытие из оксидов металлов, позволяющее сохранять тепло в помещении. Покрытие свободно пропускает солнечную коротковолновую энергию в помещение, в то же время отражает длинноволновое тепловое излучение, например от нагревательных приборов, внутрь помещения, не давая ему уйти наружу. В летнее время года теплосберегающее покрытие отражает солнечную тепловую энергию с внешней стороны, препятствуя проникновению тепла внутрь помещения. Покрытие толщиной в несколько сотен ангстрем, обладает свойствами светового фильтра, прозрачно для человеческого глаза, визуально стекло с теплосберегающим покрытием, ничем не отличается от обычного прозрачного стекла. Применяется обычно в качестве внутреннего стекла в стеклопакетах, покрытием внутрь межстекольного пространства. Это нагревает внутреннюю поверхность, что уменьшает конденсацию и конвекцию, вызванную разностью температур. Применение низкоэмиссионного стекла заметно сокращает теплопотери, позволяя экономить на обогреве помещений.

На данный момент получили распространение два типа низкоэмиссионных покрытий: «твердое» (К-стекло) и «мягкое» (Е-стекло).

«Твердое» покрытие.

Наносится пиролитическим методом на горячую поверхность стекла в момент его изготовления и образует химически и механически стойкое соединение. Стекло с «твердым» покрытием называется «К-стекло».

Достоинства:

• устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям;

• возможность использовать вне стеклопакета.

Недостатки:

покрытие наносится неравномерно, что ухудшает теплосберегающие характеристики стекла.

«Мягкое» покрытие.

Наносится на полированное стекло методом ионно-плазменного напыления в вакууме. Стекло с «мягким» покрытием называется «Low Е» (Пилкингтон), «Planibel Plus» (Главербель), «Planiterm Futur» (Сан-Гобен).

Достоинства:

высокие теплосберегающие характеристики стекла за счет равномерного распределения по поверхности стекла низкоэмиссионного покрытия, поэтому Low Е-стекло лучше, чем К-стекло, удерживает тепло в помещении. Недостатки:

требуется высокая культура производства при работе с Low E-стеклом, мягкое покрытие может быть легко повреждено, поэтому Low E-стекло может применяться только в составе стеклопакетов, причем стекло должно быть обращено покрытием внутрь стеклопакета.

Характеристикой теплосбережения является излучательная способность стекла (эмиссия). Чем ниже излучательная способность, тем меньше потери тепла. Величина излучательной способности простого стекла — 0,83, К-стекла — 0,2, Low E-стекла от 0,04. Таким образом, Low E-стекло по своим теплосберегающим свойствам превосходит обычное стекло в 21 раз, а К-стекло в 5 раз.

Тонированное стекло

Тонированное стекло находит широкое применение в строительстве, как для наружной облицовки фасадов зданий, так и при внутренней отделке интерьера помещений, придавая им современный, оригинальный вид. Оно защищает от солнечного света и ограничивает пропускание ультрафиолетового излучения в помещение, предохраняя мебель и предметы интерьера от выцветания.

Существует несколько технологий изготовления тонированных стекол:

• метод тонированния в массе; • тонированние методом пиролиза; • тонирование при помощи полимерных пленок; • тонированние нанесением покрытий в вакууме.

Стекло, тонированное в массе.

Стекло окрашивается в момент его варки путем добавления красящего компонента в расплавленную стекломассу.

Достоинства: • стойкое к механическим воздействиям в связи с чем удобно и легко работать со стеклом при его обработке;

• подлежит закаливанию. Недостатки:

• стекло является теплопоглощающим и является проводником тепловой энергии;

• ассортимент стекла, выпускаемого российскими заводами, крайне ограничен, а стекло западного производства, хотя и обладает большим разнообразием цветов, значительно дороже отечественного.

Стекло, тонированное нанесением металлов методом пиролиза.

На одну из поверхностей стекла в процессе его производства наносится тонкий слой металлов, соединяясь с горячей поверхностью стекла образуя химически и механически стойкое соединение.

Достоинства:

• высокая износоустойчивость и долговечность;

• привлекательная светоотражающая, зеркальная поверхность;

• способность отражать тепловую энергию. Недостатки:

высокая стоимость.

Стекло, тонированное при помощи полимерных пленок.

На прозрачное полированное стекло наклеивается цветная полимерная пленка.

Достоинства:

• большой ассортимент пленок по цветовой гамме, толщине и ширине;

• привлекательный внешний вид;

• при нанесении пленки, стекло получает свойства безопасного стекла («дуплекс»);

• для нанесения пленки на стекло не требуется дорогостоящего оборудования. Недостатки: • высокая стоимость пленок; • пленка подвержена механическим воздействиям и может быть сравнительно легко повреждена.

Стекло, тонированное методом напыления металлов в вакууме.

На прозрачное полированное стекло в вакуумной камере наносится тонкий слой оксидов металлов, придающий ему определенный цвет и различные свойства.

Достоинства:

• покрытие более устойчиво к механическим и атмосферным воздействиям, чем полимерная пленка;

• высокие характеристики отражения светового и теплового излучения;

• возможность, по желанию клиента изготовить стекло любой толщины, с любыми характеристиками светоотражения и светопропускания, которые зависят от толщины слоя металлов, напыленных на стекло (от нескольких ангстрем до нескольких микрометров);

• возможность нанесения покрытия на узорчатое стекло;

• высокая оперативность исполнения заказа;

• относительно невысокая стоимость по сравнению с другими технологиями изготовления тонированного стекла.

Недостатки: • отсутствие выбора цветовой гаммы;

• невозможность термической обработки и закалки.

Закаленное стекло

Закаленным листовым стеклом называется стекло любого состава, цвета, формы и размеров, подвергнутое специальной закалке путём нагревания до 650–700ºC и в дальнейшем быстрого охлаждения. В процессе закалки наружные слои стекла приходят в состояние сильного сжатия, а внутренние — в состояние растяжения, образуя систему напряжений в стекле, обеспечивающую его высокую механическую и термическую прочность. При достижении предела механической прочности, закаленное листовое стекло, разрушается, но рассыпается на мелкие осколки округлой формы, не имеющих острых режущих граней.

Операции резки, сверления отверстий и обработки кромок листов стекла должны предшествовать закалке, так как закаленное стекло не подлежит никакой механической обработке.

Закаленное стекло — это, прежде всего, безопасное стекло. Безопасность проявляется именно характером разрушения такого стекла. Мелкие осколки разрушенного стекла не причинят вреда человеку, даже падая с больших высот. В отличие от «сырого», которое повреждается при той же толщине от меньших по силе механических воздействий, а его крупные осколки очень опасны для окружающих. Прочность закаленного стекла превышает прочность сырого более чем в 5 раз.

Немаловажную роль в применении закаленного стекла играет еще одно его свойство — стойкость к резким температурным перепадам «термошоку», которая достигает порядка 200ºC, что критично при использовании тонированных и термопоглощающих стекол, светопропускание которых составляет менее 70%.

Закаленное стекло имеет широкую область применения, особенно когда требуется такие параметры, как повышенная механическая прочность при сравнительно небольшом весе, высокая термостойкость и безопасность в случае разрушения. В первую очередь — это фасадное и структурное остекления, внедрение технологий которых в нашей стране набирают темпы, а так же при изготовлении офисных перегородок, стеклянных дверей, безрамного балконного остекления, витражей и ограждений.

Строительный «триплекс»

Строительным триплексом или многослойным, защитным стеклом называется изделие, состоящее из пластин силикатного стекла, скрепленных между собой поливинилбутиральной пленкой или полимерной композицией. Такое стекло относится к разряду безопасных: его очень трудно разбить, и даже при его разрушении осколки не разлетаются в стороны, оставаясь приклеенными к пленке, что предотвращает травмирование людей.

Комбинируя листы стекла и слои пленки, получают очень прочный материал, противостоящий ударам, взрывам и даже выстрелам из огнестрельного оружия. Строительный триплекс препятствует мгновенному проникновению в помещение: некоторые его разновидности разрушить не проще, чем сломать кирпичную стену. Такое стекло применяется там, где необходимо обеспечить безопасность людей и материальных ценностей: в банках, витринах магазинов, музеях, выставочных галереях. Строительный триплекс может изготавливаться из различных тонированных стекол, а также использоваться при изготовлении строительных стеклопакетов.

Используя многослойное стекло, можно изготавливать стеклянные полы, потолки и несущие стены, что дает архитекторам еще один инструмент для создания необычных зданий и интерьеров.

Конструкция стеклопакетов

В пластиковые окна вставляются различные виды стеклопакетов.

Стеклопакеты представляют собой объёмные изделия, состоящие из двух или трёх листов стекла, соединённых между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или другим газом.

Стеклопакеты в зависимости от числа камер подразделяют на типы:

· СПО – однокамерные

· СПД – двухкамерные

Камеры стеклопакетов могут быть заполнены:

— осушённым воздухом

— инертным газом (аргон – Ar , криптон – Kr и другие)

— шестифтористой серой (SF6)

Допускается изготавливать стеклопакеты из четырёх и более листов стекла, а также устанавливать декоративные рамки внутри стеклопакетов.

Стеклопакеты в зависимости от назначения подразделяются на виды:

— стеклопакеты общестроительного назначения;

— стеклопакеты строительного назначения со специальными свойствами: ударостойкие (Уд), энергосберегающие (Э), солнцезащитные (С), морозостойкие (М), шумозащитные (Ш).

Рекомендуется изготавливать стеклопакеты толщиной от 14 до 60 мм, расстояние между стёклами от 8 до 36 мм. Размеры стеклопакетов по высоте и ширине, как правило, не должны превышать 3,2 х 3,0 м. Не рекомендуется изготовление стеклопакетов с размерами менее 200 х 300 мм, а также с соотношением сторон более 5 : 1.

Максимальная площадь стеклопакета зависит от толщины стекла и расстояния между стёклами, и определяется по таблицам.

Стеклопакеты сложной конфигурации (круглые, овальные, треугольные) изготавливаются по рабочим чертежам или шаблонам.

Производство стеклопакетов состоит из нескольких операций: заготовка, сборка стеклопакета, герметизация и контроль качества.

Операция заготовки.

На этой операции производится: резка стекла, мойка стекла, резка дистанционной рамки, засыпка влагопоглотителя (силикагеля) внутрь дистанционной рамки, сборка дистанционного контура, нанесение первичного слоя герметизации (жидкого бутила, бутилового шнура или бутиловой ленты).

Операция сборки стеклопакета.

На стекло наклеивается собранный дистанционный контур. Затем сверху устанавливается стекло. После этого производится обжим стеклопакета с целью достижения максимальной и необходимой толщины конструкции.

Операция герметизации.

На этой операции производится нанесение вторичного слоя герметизации (двухкомпонентного, полисульфидного герметика – теокола) на торец собранного стеклопакета.

Операция контроля качества.

На этой операции, на специальном столе с подсветкой, производится визуальный контроль качества стеклопакета, (внутри стеклопакета не должно быть пыли, первичный слой герметизации должен быть непрерывным, внутри дистанционного контура не должно быть наплывов герметика). После этого стеклопакеты устанавливаются для сушки в специальную камеру.

Теплофизические характеристики стеклопакетов

К стеклопакетам предъявляются определённые требования по качеству, по теплофизическим, звукоизоляционным и другим характеристикам.

· Поверхности стёкол в стеклопакетах должны быть чистыми, не допускаются загрязнения, масляные пятна.

· Герметик не должен попадать внутрь камеры стеклопакета.

· Стеклопакеты должны быть герметичными.

· Основные физические характеристики стеклопакетов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице (ГОСТ 24866-99)

Стеклопакеты должны быть долговечными (стойкими к длительным циклическим климатическим воздействиям). Долговечность (надёжность) стеклопакетов должна составлять не менее 20 условных лет эксплуатации.

Теплофизические характеристики некоторых стеклопакетов показаны в таблице

Применение стеклопакетов с сопротивлением теплопередаче ниже рекомендуемого может привести к образованию конденсата на внутреннем стекле со стороны комнаты в зимнее время. Это происходит оттого, что стеклопакет как бы промерзает, т. е. температура на внутреннем стекле становится несколько ниже, чем температура воздуха в комнате. В воздухе всегда присутствует влага и при определённой температуре на холодном стекле выпадает конденсат.

Если температура воздуха 20ºС, содержание воды в воздухе составляет 8,65 г/м3 (50%), а температура на стекле меньше, чем 9,3ºС, то на нём выпадет конденсат

Звукоизоляционные характеристики стеклопакетов.

Звуком называются механические колебания и волны, распространяющиеся в газах, жидкостях и твёрдых телах и воспринимаемые ухом человека. Громкость звука выражается звуковым давлением и измеряется в дБ.

Шумом называется беспорядочные звуковые колебания разной природы, характеризующиеся случайным изменением амплитуды и частоты. Чтобы защититься от звука, надо погасить колебания в слышимом диапазоне частот.

Существует несколько путей улучшения звукоизоляции стеклопакета.

1. Увеличение количества стёкол не всегда приводит к желаемому результату. Если просто установить третье стекло посередине воздушного промежутка, повыситься частота резонанса конструкции и снизится звукоизоляция. Звукоизоляция окна с тройным остеклением повысится в том случае, если среднее стекло приблизить к одному из крайних стёкол.

1. С акустической точки зрения более целесообразным является увеличение толщины стёкол и воздушного промежуткамежду ними.

2. Дальнейшее улучшение показателей звукоизоляции достигается путём закачки газа SF6 в межстекольное пространство и применения шумозащитного стекла (например, триплекса). Триплекс – многослойное стекло, состоящее из двух или нескольких листов и соединённых между собой акриловой смолой.

При решении вопроса повышения звукоизоляции окон приходиться сталкиваться с проблемой обеспечения притока воздуха в помещении при закрытых окнах. Очевидно, что при открытых окнах, не стоит усиливать звукоизоляцию окна. Шумозащитные окна имеет смысл делать с вентиляционными элементами, обеспечивающими требуемое снижение шума в режиме вентиляции.

В таблице показана звукоизоляция различных типов стеклопакетов (по данным производителей

Другой важной характеристикой стеклопакета является светопропускание. Оно характеризуется коэффициентом светопропускания, который определяется как отношение светового потока прошедшего через стеклопакет, к световому потоку упавшего на него.

В таблице № 5 показан коэффициент светопропускания различных стеклопакетов. Как видно из таблицы, самый большой коэффициент у однокамерного стеклопакета 80 % и самый малый у двухкамерного энергосберегающего 65 %.

СТЕКЛОПАКЕТЫ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ (TPS-технология)

В новой TPS-технологии операции засыпки адсорбента, резка рамки, нанесения первичного бутила соединены в одном материале — термопластичной бутиловой рамке (TPS-spacer). В отличие от стандартной технологии TPS-метод является более гибкой, полностью автоматизированной и высокоэффективной технологической системой.

В конструкции нового стеклопакета исключены металлические дистанционные рамки, вместо них используют бутиловую полимерную матрицу с низкой теплопроводностью. До недавнего времени в производстве стеклопакетов использовалась только алюминиевая дистанционная рамка. Высокая теплопроводность алюминия приводит возникновению «холодного мостика» на краю стеклопакета. И как результат образование конденсата и потери тепла.

Термические потери на краю стеклопакета не

учитывались при расчетах коэффициента теплопередачи стекла, этот показатель относился к центральной части стекла. Новые строительные нормы и требования по энергосбережению требуют более тщательного расчета коэффициента U.

Применение TPS-термопластичной рамки снижает потери тепла на краю и препятствует образованию конденсата в краевой области окна. Экономия энергии составляет не менее 5% в зависимости от типа здания и оконной системы, при улучшении теплоизоляции зданий этот показатель увеличивается.

Снижение появления конденсата на краю окна за счет повышения температуры в краевой зоне стекло-рама.

Теплофизика окна

Однослойная керамзитобетонная панель с четвертью

Однослойная керамзитобетонная панель с утепленным откосом

Нормы солнечного света

Окна, пропускающие ультрафиолет, устанавливаются с учетом ряда требований, без выполнения которых монтаж невозможен. Это определенная светопропускная способность, которая обеспечивает естественное освещение. Свои нормы есть и для пропускной способности к ультрафиолету, она также не должна быть меньше установленных санитарных норм.

Сравнительная таблица показывает, какой ГОСТ светопропускания установлен для каждого вида стеклопакета.

Таким образом, средняя величина для однокамерного пакета должны быть не меньше 75 %, а для двухкамерного — не меньше 72 %. Энергосберегающее стекло по нормам также соответствует мировым стандартам, так что опасения поклонников солнечного света зачастую беспочвенны и основаны не на знаниях изготовления современных стеклопакетов и санитарных норм.

Ультрафиолетовое излучение, как и солнечный свет, благотворно влияет на человека, повышает иммунитет, снижает риск инфекций и проявления аллергии, нормализует процессы обмена в организме. Выбирая между однокамерным и двухкамерным пакетом, можно не ориентироваться на светопропускную способность, поскольку она в пределах нормы, а увеличение дозы ультрафиолета, наоборот, может навредить. Различие будет заключать в том, что вес двух камер гораздо больше, и, соответственно, вся конструкция будет тяжелее. Для таких окон нужна особая фурнитура с высокой степенью прочности и надежности. Но установка таких окон, пропускающих ультрафиолет в нужном количестве, будет намного выгоднее, чем выбор деревянных рам с обычным стеклом.

Мифы об ультрафиолете

Солнечного света может быть слишком много, этим грешат старые окна, которые могут задерживать только часть излучения. Именно поэтому современные производители начали выпускать стеклопакеты со специальной защитой. В Европе были проведены исследования, которые показали, что лучше всего от обильной дозы облучения спасают стекла триплекс. Компании, выпускающие стеклопакеты, предусматривают защиту от ультрафиолета даже в профиле окон, который содержит особые вещества, препятствующие действию разрушительной силы этих волн. Такие компоненты называются стабилизаторами. Выяснить, содержатся ли они в стеклопакете и какого они качества, можно после нескольких лет эксплуатации. Хитрость в том, что некачественные стабилизаторы на солнце портятся и от этого профиль желтеет.