Какие станки используются для производства ПВХ-окон: характеристики, цена, правила выбора

Ежегодно увеличивается объемы реализации ПВХ-окон.
Это связано с заменой окон в существующем жилом фонде, построенном до 1995 года, по объемам это 28% от выпущенных ПВХ-окон, 68% потребляет новое строительство и оставшиеся 4% уходят на переоснащение евроокон, которые были установлены после 1995 года.

Важным является тот факт, что на отечественном рынке сегодня уверенно преобладают отечественные производители. Это можно объяснить тем, что продукция востребована, поэтому создать мини-цех по выпуску ПВХ-окон стало возможным для многих начинающих предпринимателей.

Высокая рентабельность производства, обеспечивает низкие сроки окупаемости в 3-4 года. Кроме того на рынке имеется в достаточном количестве оборудование, которое нужно для организации такого производства и даже готовые линии.

Пилы для резки профиля ПВХ

Любое производство начинается с изготовления заготовок. При производстве оконных блоков такой процесс тоже неизбежен, ведь от качества оборудования, в частности, отрезных пил, зависит точность и качество заготовок. Выбирать пилу рекомендуется исходя из производительности цеха и, конечно же, от требований заказчика качества окон.

Рис. 2. Двухголовочная фронтальная пила для изделий ПВХ

Рассмотрим еще некоторые виды отрезных станков.

Станок SK-450

Пила для серийной резки ПВХ с подающим нижним диском. Она применяется в массовом производстве для многочисленной резки заготовок, различных закладок и других соединений.

Станок смонтирован на надежной стальной раме с одной пильной головкой и дисковой пилой Ø 450 мм. Распиловка заготовки производится в автоматическом режиме после фиксации изделия со следующими параметрами:

• Погрешность разреза по всей длине заготовки – 0,1 мм;
• Наименьшая длина отрезаемой заготовки – 5 мм;
• Наибольшая длина неподвижного отрезаемого изделия – 600 мм;
• Наибольшая длина реза при движении заготовки – 1000 мм.

В результате введенной программе обеспечения системы управления, технологический процесс полностью автоматизирован.

Пила Yilmaz DC 421 MS

Это современный универсальный станок рассчитан для резки одной или двумя дисковыми пилами изделий из пластика. Правую головку с пилой можно выставить на любой размер посредством маховика.

Для резки под углом от 45 до 90 градусов пилы настраиваются ручным способом. Диск с размером Ø 450 мм позволяет производить распил двух заготовок одновременно.

Пила Yilmaz DC 421 PB

Данная модель используется для резания заготовок из ПВХ. Параметры, необходимые при изготовлении оконных блоков можно заложить в систему управления, как прямым путем, так и через USB интерфейс.

На двух головках установлены дисковые пилы Ø 420 мм, закрытые защитными кожухами. В памяти программного управления станком сохраняется до 60 тыс. операций по распиловке изделий.

Подача пил осуществляется через гидравлику и пневматику, и она регулируется, что дает возможность плавного перемещения изделия и соответственно, получается чистый пропил.

А также существуют другие станки для резки заготовок из ПВХ, такие как: SDT 275; SC 550 P; ACK 420; CK 411, но их устройство конструктивно одинаковое и различие лишь в некоторых характеристиках.

Зачем нужны?

Высокопроизводительные современные станки для выпуска металлопластиковых окон, полуавтоматические или оборудованные системой программного управления, дают возможность повысить продуктивность труда благодаря сокращению времени производства деталей и технологических операций.
Такой станок позволяет одновременно производить ряд технологических операций, а высочайшая точность и заложенная мощность обеспечивает производство высококачественной продукции без брака.

Современное ПО, которым снабжается оборудование, увеличивает скорость резки, автоматически рассчитывает оптимальную скорость вращения для шпинделя. Подобный аппарат способен управляться даже удаленно, посредством современных, беспроводных линий связи.

Обрабатывающие центры на линии изготовления ПВХ-окна выполняют комплексную обработку детали, без замены ее положения: фрезеровку, раскройку, сварку и шлифовку. Профиль последовательно проходит все стадии процесса после съема размеров оконного проема.

Алгоритм производства:

1. по полученным данным формируется электронный чертеж ПВХ-окна;
2. нарезают заготовки ПВХ-профилей;
3. выполняется отверстия для фурнитуры и отвода влаги;
4. нарезают, монтируют и крепят армопрофили;
5. сваривают ПВХ-профили;
6. шлифуют полученные швы;
7. фрезеруют импосты.

Сварочные станки для ПВХ

Сварочные станки предназначены для расплавления двух сопрягаемых заготовок и последующего соединения их между собой под высоким давлением. Они бывают с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением.

Рис. 3. Двухголовочный сварочный станок

РС-2 для окон ПВХ (Россия)

Устройство сварочное для пластиковых окон применяется для соединения изделий ПВХ путем сваривания под прямым углом. У агрегата имеются кулачковые зажимы заготовки.

А также станок снабжен регулируемым микроконтроллером, который может обеспечивать температуру при работе от 0 до 340 градусов. К тому же на пульте находится световая и звуковая сигнализация, предупреждающая о готовности изделия.

Yilmaz DK 502 – агрегат с двумя головками

Сварочный станок предназначен для спаивания изделий из ПВХ под разными углами без участия человека.

У него имеются следующие режимы:

• Автоматический зажим заготовки до начала обработки и такой же разжим в конце сварки;
• Установлен таймер для сварки изделия;
• Выбор определенной температуры от заданных параметров.

Устройство это способно сваривать одновременно две пары сопрягаемых изделий, причем правой головкой – под разными углами. Имеет также пневматический прижим – отжим заготовки по заданному времени. Автоматическая регулировка температуры в зависимости от заданных параметров.

Станок Kaban BB 2030 с двумя головками.

Используется при спаивании двух изделий из ПВХ при температуре от 0 до 260 градусов. Агрегат имеет управляемую головку с ручным управлением, которая расположена с правой стороны станка.

На левой головке сварка ведется в диапазоне от 30 до 180 градусов, а на правой – от 30 до 90 градусов. По технике безопасности, зажим изделия производится в холодном состоянии. Допустимая толщина шва от 0,2 до 2 мм.

Что выбрать?

Подбор оборудования — одна из основных задач при организации такого производства. Для того чтобы правильно его выполнить нужно учитывать следующие показатели:

• вид нужной обработки;
• точность обработки и гибкость настройки станка;
• мощность станков, частота оборотов шпинделя и скорости подачи деталей;
• габаритные размеры станка;
• стоимость оборудования;
• возможность уборки отходов;
• удобство и безопасностью выполнения операций.

При серийном производстве, когда один станок должен выполнять несколько разнообразных операций, он должен соответствовать всем технолос

Обратите внимание! При выборе автоматического оборудования для массового производства пластиковых конструкций, также необходимо проверить, чтобы производительность его соответствовала такту выпуска или обработки ПВХ-деталей.

Станки для зачистки торца импоста

Аппарат фрезерный предназначен для обработки кромок и торцов профилей из ПВХ. Он укомплектован воздушными прижимами и ручной подачей головки с фрезой.

Рис. 4. Автомат для зачистки торца профиля

Различают следующие типы станков:

Yilmaz KM 212 – агрегат для фрезерования торцевой части профиля.

Эти станки имеют ручную подачу фрезы, а механический зажим изделия приспособлен под разные конфигурации профиля.

Настольный станок для обработки профиля Ozelik POLAR-I

Устройство имеет:

• механические зажимы изделия сверху и в передней части;
• ручное перемещение фрезы;
• удобное управление на ручке переключения привода режущего инструмента;
• Наибольший размер торцевой головки 135 мм;
• посадочный диаметр 30 мм;

Можно обрабатывать заготовку с наибольшей высотой выступающей части 60 мм и с минимальным размером – 10 мм

Аппарат для фрезерования торцов профиля ИС-212

Станок является аналогом фрезерного аппарата турецкой фирмы Yilmaz KM 212 с некоторыми изменениями: увеличен диаметр фрезы до 70 мм, повысилась мощность двигателя (1,1 кВт вместо 0,8 кВт)

Затраты на производство

Для начала производства необходимы стартовые вложения. Учитывая, каким образом будет вестись бизнес, расходы делят на две группы.

Прямые расходы, необходимые для производства:

• Аренда помещения – искать хорошее помещение следует за пределами населенного пункта.
• Расходы на оборудование, необходимое для производства.
• Стоимость оборудования для производства зависит от страны-изготовителя, степени новизны, состояния.
• Расходы на закупку материалов, необходимых для изготовления, подобные затраты производятся ежемесячно.
• Оплата работы персонала – эти расходы ежемесячные, постоянные.
• Расходы на оплату коммунальных услуг. В них входят счета на электричество и водоснабжение.

Коммунальные платежи один из пунктов расходов

Косвенные растраты необходимы, хотя и не имеют никакого отношения к производству:

• Для регистрации необходима определенная сумма для приобретения лицензии и сертификатов. Эти документы необходимы для производства.
• Создание рекламы – продвижение продукта необходимо для успешного ведения бизнеса.
• Расходы на оплату налогов, составляющие двадцать процентов от всей прибыли.

Копировально-фрезерные станки для обработки ПВХ профиля

Эти агрегаты предназначены для сверления и фрезеровки отверстий и пазов под фурнитуру оконных блоков. На всех изделиях заданные отверстия делаются по определенному шаблону для данного образца именно на профиле ПВХ.

Рис. 5. Копировально фрезерный станок для ПВХ

Станок Yilmaz FR 222

Аппарат предусмотрен для сверления и фрезерования пазов под ручку, механизм замка и каналы дренажа. Зажимать нужно механическим способом. Используются фрезы с Ø 8 мм с длиной от 50 до 110 мм.

Yilmaz FR 222 имеет следующие характеристики:

• Производитель – Nikmak;
• Давление в пневматических зажимах – 6 атм;
• Расход воздуха в компрессоре – 5л/цикл;
• Размеры станка – 670×1060×1250;
• Масса – 150 кг;
• Электродвигатель на копир – 1800 об/мин, 0,6 кВт, 220 В.

Станок Nikmak MKMF02

На агрегате предусмотрено фрезерование разнообразных пазов в профиле ПВХ при изготовлении оконных блоков. Путем смены фрез на нем возможно фрезерование пазов под 3 размера, а также сверление отверстий.

Эта операция производится через редуктор отдельным двигателем, а отверстия получаются одновременно за счет приспособления в устройстве станка.

Агрегат Yilmaz FR225

Станок приспособлен для стандартного фрезерования технологических пазов для водоотливов, личинок замков, реечных планок, и для сверления трех отверстий под ручку. Кроме этого, станок оснащен пневматическим зажимом изделия.

В комплект входит несколько сверл от 5 до 12 мм, фреза Ø8 мм и длиной 100 мм. Аппарат снабжен дополнительной системой охлаждения и матрицей копирования.

А также для фрезерования пазов используются станки такие, как П-1, VILMAZ FR-225, ST-264

Технология изготовления

Главным в производстве металлопластикового окна является профиль. Качество обязано быть высшего уровня, прочность каждого станка для производства окон ПВХ влияет на результат и прибыль. Именно от этого элемента зависит срок эксплуатации.

Этапы изготовления

Сначала разрезается профиль согласно указанным размерам, производится рамки и створки.

На втором этапе изготовления придают прочность армирующим профилем. Его размеры должны совпадать с размерами пластмассового профиля. Обе составляющие соединяются между собой.

Дальше необходимо произвести фрезерование. Здесь необходимо удалить накопленную в середине профиля влагу. Для этого фрезой делают отверстия.

Для того, что бы просушить профиль окна, делаем отверстия фрезой

На следующем этапе проводится установка фурнитуры. Ходовой частью является именно фурнитура, поэтому она должна быть высокого качества.

После этого детали собираются в одну конструкцию – для этого все сваривают, зачищают швы.

После этих работ приступают к установке стекла. Оно обязано быть качественным. Стекло устанавливается в раму, фиксируется алюминием. Затем кладут второй лист стекла, производят отпресовку.

Сборка, обжим и заливка стеклопакета

А для создания профиля устанавливают фурнитуру. Именно она является держателем всех конструкций в замке.

Оснастка и расходные материалы

Кроме станков при изготовлении окон ПВХ, часто приходится использовать пневматическое и компрессорное оборудование из Турции. К тому же в широком ассортименте предъявлены ручные инструменты при производстве оконных блоков:

• стеклорезы со вставкой из быстрорежущего сплава;
• липучки для стекла;
• циркули;
• прижимы механические;
• фиксаторы.

В дополнение к этому здесь всегда есть в продаже листогибочное устройство для изготовления отливов, коньков и т. п. от ведущих компаний в данной отрасли Tapco и Stalex.

Рис. 8. Сегментный листогиб

Требования

Все оборудование для производства ПВХ-окон, которое размещается в цеху, должно соответствовать ГОСТ в части безопасной работы в течение всего нормативного срока эксплуатации:

• 
  Конструкция станков обязана минимизировать возникновения опасных ситуаций на производстве в ходе настройки, обслуживании, ремонта или их работы.

• Станки, должны быть устойчивыми, смещение и падение их во время работы не допускаются.
• Они должны хорошо освещаться во время работы, иметь средства защиты и автоматической остановки
• Конструкция станков должна иметь защиту, которая не позволяет их использовать не по назначению.

Важно! Изготовитель оборудования должен информировать потребителя о всех возможных аварийных ситуациях на станках, методах профилактики и защиты персонала.

Средства защиты станочного оборудования:

• Противопожарный щит.
• Аптечка для предоставления медпомощи.
• Автоматический выключатель для аварийной отсечки подачи электроэнергии к станку.
• При необходимости включения вспомогательного ручного пневмоинструмента, в комплект дополнительно включают регулятор давления.
• Обдувочный пистолет для очистки станочного оборудования и рабочей зоны от стружки.
• Ящик для запасных деталей и инструмента.
• Резиновый коврик либо деревянный щит на полу перед станком.
• Электрическая розетка для включения электрического инструмента.

Сборочные столы, стенды, стеллажи

Столы

В качестве базовой поверхности стола используются полипропиленовые трубы, по которым легко перемещать изделия, не нанося ущерба. Удобные выдвижные упоры сбоку стола дают возможность увеличить длину стола на 950 мм.

Размеры стола составляют 1900×1500×800 мм и также возможно поднятие стола по высоте. Приспособления на стойках позволяют быстро и надежно зафиксировать стол к полу.

Рис. 9. Стол для сборки окон ПВХ

Стенды

Раздвижные стенды выглядят как конструкции с основной поверхностью. На ней производится сборка и сварка оконных блоков. Если производится ручная сварка, то часто используются металлические плиты с гнездами для разных фиксаторов.

Примером таких стендов для сборки и сварки профилей могут служить электромагнитные стенды. Это – плоская и лекальная поверхность с монтированными электромагнитами, а между ними проложены флюсовые подушки с пневмозажимами.

Рис. 10. Стенд для имитации оконного блока

Стеллажи

Стеллаж СМС-01 представляет собой каркас, сделанный из труб, в котором хранятся готовые оконные блоки.

Рис. 11. Стеллажи для оконных блоков

Открывать производство и реализовать оконные блоки в настоящее время – одно из перспективных движений предпринимательства. И от того, какое вы купите оборудование для изготовления стеклопакетов, соответственно, какого качества будут изделия, напрямую зависит реализация вашего продукта.

Производства пластиковых окон

Пластиковые окна стали трендом в сфере строительства и занимают первое место среди окон, изготовленных из других материалов.

Виды пластиковых окон

Они экологические, энергосберегающие, но при этом очень просты в использовании. Чтобы их изготовить, нужно приложить немало усилий.

Чтобы начать производство нужно выполнить необходимые требования:

• Сначала необходимо позаботиться о помещении для оборудования цеха по изготовлению.
• В помещении должно быть достаточно места для того, чтобы поместилось необходимое оборудование.
• Работникам должно было просторно и комфортно работать.
• Минимальная площадь для цеха – 50 квадратных метров.
• Арендовать помещение лучше в промышленной зоне, где плата за аренду ниже, чем в других районах.
• Офисное помещение лучше оборудовать в местах, где проходит большое количество людей, которые могут стать потенциальными заказчиками.
• Оборудование должно соответствовать мощности производства.

Для начала производства можно приобрести базовое оборудование. На первых порах его будет достаточно. При этом лучше использовать оборудование немецких производителей, но оно стоит больших денег. Французское оборудование для производства окон имеет характеристики отечественного рынка, но стоят в евро.

Чтобы немного сэкономить, можно купить оборудование турецких производителей. Его стоимость устроит начинающего предпринимателя. Станки для производства окон бывают недорогие, но срок эксплуатации их меньше.

Еще один вариант – воспользоваться оборудованием бывшего употребления. Для увеличения продуктивности необходимо следить за исправной работой оборудования.

Начало деятельности

Помещение для сборки деталей пластиковых окон
Для старта производства необходимо учредить предприятие, получить налоговую и государственную регистрацию, провести испытания и получить сертификаты качества. Испытания на соответствие нормам ГОСТ, требованиям СНиП, а также для получения иностранных стандартов качества – DIN и RAL. Имея как можно больше сертификатов можно выгодно зарекомендовать себя на рынке металлопластиковой продукции. Перед началом производства и реализации следует получить санитарно-эпидемиологическое заключение, без него сбыт будет невозможен.

Актуальность производства

Предприятия, занимающиеся изготовлением пластиковых окон, обладают большим спросом у частных лиц и компаний, занимающихся строительством. Потребители желают получить качественный товар, при этом хотят получить его по низкой стоимости. Пластиковые окна заказывают компании, занимающиеся монтажом металлопластиковых окон.

Профильные окна отличаются своей простотой, одновременно они долговечны, обладают отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. По этим причинам большинство людей с большим удовольствием производят замену старых окон на профильные. Поскольку строительство зданий в нынешнее время ведется очень активно, то и производство окон будет постоянно актуально.

По ассортименту окна разделяются всего лишь на белые и ламинированные, при этом созданы они по одному и тому же принципу. А вот модели окон могут быть одностворчатыми, двухстворчатыми, трехстворчатыми или даже четырехстворчатыми.

Четырехстворчатое окно пвх

Но и в этом случае окна изготавливаются на одном и том же оборудовании.

Каждое окно изготавливается под заказ и по индивидуальным размерам. Если же заказывается большая партия окон для строительства многоэтажных зданий, в этом случае все окна изготавливают по единому шаблонному размеру. Кроме этого, идет шаблонное моделирование окон.

Оборудование, которое необходимо для производства

Чтобы предприятие приносило успех, необходимы станки для производства. Поэтому следует приобрести:

• пилу для разрезания профиля согласно размерам;
• пилу для нарезки штапиков;
• станок для крепления армирующего профиля;
• станок для изготовления дренажных отверстий;
• фрезерные станки;
• аппаратура для сваривания профиля;
• торцефрезерный станок;
• станок для зачистки поверхности профиля;
• установка для производства остекления рамок;
• станок для изгиба профиля;
• пресс для обработки углов.

Пресс для обработки углов для окон

Кроме вышеперечисленного оборудования, необходимо установить вытяжки, чтобы пыль от производства не скапливалась в помещении. Дополнительно нужно приобрести оборудование для сборки окон: машины для мойки, подъема готовой продукции.