Изготовление стеклопакетов – технологический процесс и этапы производства

Содержаие статьи:

• Технологии изготовления дистанционной рамки для стеклопакетов Сырье для дистанционных рамок
• Разновидности дистанционных рамок

Стеклопакет — светопрозрачная конструкция из двух и более стёкол, скреплённых между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков. От соблюдения технологии и ГОСТов зависит качество, герметичность и срок службы всего окна.

Основные материалы, которые применяются при изготовлении стеклопакетов:

• стекло;
• герметик;
• адсорбент;
• дистанционная рамка.

Технологический процесс подразумевает несколько достаточно сложных этапов, каждый из которых требует внимания и жесткого контроля качества. Только в том случае можно говорить о конечном продукте высокого качества.

Технологии изготовления дистанционной рамки для стеклопакетов

Дистанционная рамка по своему назначению относится к каркасу стеклопакета. Она служит для того, чтобы разделить стекла между собой на необходимое расстояние. От качества дистанционной рамки зависит, будет ли на поверхности стекла появляться конденсат.

Чтобы этого не происходило, вовнутрь детали насыпается адсорбент. Он будет забирать на себя влагу, которая скапливается внутри камеры. Это останавливает процесс появления конденсата. Снаружи весь периметр рамки имеет перфорацию.

Сырье для дистанционных рамок

На производстве используют такие материалы:

• алюминий;
• оцинковка;
• ПВХ.

Наибольшее распространение получил алюминий. Форма рамки напоминает профиль с перфорацией, выполненной в два ряда. По виду они делятся на:

• жесткие, их режут и соединяют между собой стальными или пластиковыми уголками, прирезка производится на станке;
• гибкие, имеют более эластичную структуру, их можно легко выложить по периметру руками или используя оборудования.

Несмотря на то, что данная технология считается устаревшей, она прошла проверку годами и доказала свою практичность.

У оцинкованной стали, на фоне алюминия, есть несколько достоинств. Первое — это то, что отсутствует мостик холода. Явление наблюдается тогда, когда стекла скрепляются между собой рамками, которые изготовлены из материала с высокой теплопроводностью. У оцинкованной стали он самый низкий. Поэтому риск, вызванный перепадом температур между наружным и внутренним стеклом, сводится к минимуму. Важная роль в конструкции отводится резиновому уплотнителю.

Эластичность материала делает его гибким, угол может достигать 90 градусов. С такой рамкой конденсат появляется значительно реже.

Пластиковые рамки появились у производителей недавно. Одно из основных преимуществ материала — это пониженная теплопроводность. Пластик практически исключает возможность появления влаги внутри стеклопакета. Резкие скачки температуры не сказываются на материале. Он сохраняет свои характеристики длительное время.

Дистанционные рамки выполняют такие функции:

• сохраняют нужное пространство внутри камеры;
• защищает его от появления излишков влаги;
• создает защитный слой.

От типа рамки зависит качество всего изделия в целом.

Разновидности дистанционных рамок

По способу производства различают несколько типов:

• термопластиковые;
• ПВХ;
• TGI;
• Swingle Strip.

Поговорим о каждой разновидности отдельно. Термопластиковые рамки имеют второе название — TPS. Их производство полностью исключает использование металла. Вместе этого их делают из полиизобутилена, но главный плюс — это низкая проводимость тепла. Одновременно применяется и аналогичный герметик. Он сводит к минимуму возможность появления конденсата.

Преимущества технологии:

• низкая доля брака из-за полной автоматизации процесса;
• герметичность;
• упругость, благодаря которой проявляется стойкость к механическим воздействиям, скачкам температур и другим влияющим факторам;
• подходит для всех типов стеклопакетов;
• надежно соединяется со стеклянной поверхностью.

Следующая технология — Swingle Strip. В ней в качестве герметика выступает эластичная лента с клеящим веществом, перемычкой из алюминия и осушителем. Так упрощается процесс изоляции от влаги и конденсата до минимума. Лента объединяет функции нескольких элементов, а именно дистанционной рамки, герметика и адсорбента. Крепление производится быстро и просто.

Swingle Strip ускоряет герметизацию, делает окна стойкими к проникновению влаги и резким сменам температуры, препятствует появлению конденсата.

TGI делают из пенопропилена и ленты из нержавейки. Пенопропилен повышает теплоизоляционные свойства и защищает от механических повреждений. Нержавеющая сталь не позволяет проходить газу. В совокупности материалы создают теплую кромку. В конструкцию входит адсорбент. Им заполняется полая часть. Из материалов — это молекулярные сита или силикагель. В первом случае конденсат появляется при температурах ниже — 60 градусов, а во втором — при -45.

Среди преимуществ называют:

• низкие теплопотери;
• утепление комнаты изнутри;
• отсутствие эффекта “плачущих окон”;
• устойчивость к проявлениям ультрафиолета.

ПВХ-рамки похожи на алюминиевые. Они обеспечивают низкую теплопроводимость, не пропускают солнечные лучи. Даже при большой разнице температур вероятность появления конденсата сводится к нулю. В них используется полиуретановый герметик. Он хорошо удерживает влагу и максимально сцепляется с ПВХ.

Еще одна технология — Super Spacer, используется в основном в Америке. Рамки делают из пенообразного полимера, у которого минимальная теплопроводность. В итоге они получаются очень гибкими и им можно придать любую форму. Температура поверхности стекла повышается в среднем процентов на 80. Тепло отлично сохраняется в квартире, и потому счета за отопление становятся меньшими.

Дистанционные рамки полностью отвечают за целостность и теплоэффективность пакета. По своей сути каждый из видов имеет похожие и одновременно разные свойства. Поэтому при выборе обращайте внимание на ваши дальнейшие условия эксплуатации окон.

Как правильно подобрать?

Хороший стеклопакет на 90 % обеспечивает эффективность ПВХ-окна, поэтому правильно делают те покупатели, которые тщательно изучают его характеристики перед покупкой.

Для того чтобы выбрать надежный стеклопакет по рекомендациям европейских и отечественных специалистов нужно обратить внимание на следующие характеристики:

1. Для средних климатических районов при Т до -15 С, «теплый» стеклопакет необходим на 2 камеры, а для Т ниже -30 С не менее трехкамерных.
2. Листовое стекло должно быть от 4 до 8 мм, модификации I и K.
3. Триплекс-стекла потребуется для защиты от мелких кусочков в случае повреждения окна, особенно важно для домов где живут дети и расположенных вдоль трассы.
4. Для повышенной звукоизоляции устанавливают стекла от 6 мм. Подойдут также конструкции триплекс.
5. Промежуток между стеклами от 6 до 16 мм.
6. Воздушные камеры могут быть заполнены специальным газом.
7. Дистанционные рамки лучше стальные.
8. Герметики: тиокол и бутил.
9. При осмотре не должно быть сколов.
10. Ровность стекла проверяют рейкой.
11. Расхождение диагоналей стекла не должно превышать 4 мм.

Виды стекол для стеклопакетов

Современное производство предусматривает использование большого количества разновидностей стекол. Это позволяет выполнять практически любые индивидуальные заказы, но при этом не особо завышать цены. Разные типы позволяют решить много задач, которые ставятся перед производителем:

• максимально повысить энергоэффективность;
• задерживать и отражать свет в различном спектре;
• обеспечить прочность, а следовательно безопасность;
• создать эстетичный вид.

Иногда в терминологии имеет место подмена терминов вид и сорт. Последний обозначает непосредственно марку стекла, которая может говорить о качестве продукта. Стекла изготавливаются в соответствии с ГОСТом 111-90, где указаны допуски по таким параметрам:

• искажения по оптике;
• толщина;
• наличие неразрушающих пороков;
• отклонения по плоскости.

По стандарту различают 8 категорий. Они маркируются от М0 до М7. Ниже в таблице представлены характеристики по ГОСТу:

Все категории, кроме последних трех, являются полированными. Кроме указанной маркировки, используется также ТС и ХС. Первые — это термостойкие, из которых делаются конструкции, где требуется устойчивость к длительному воздействию пламени. Ряд ударопрочных стекол обрабатываются при высоких температурах, но это не означает, что они термостойкие. Из химически стойких (ХС) сортов делается посуда для лабораторий, где применяются химические соединения.

В зависимости от вида стекла свойства могут меняться, но есть основа, которая всегда одинаковая. Исключение могут составлять лишь закаленные или окрашенные поверхности. Они отличаются по теплопроводности, прочности и пробам на изгиб. В основном состав стекла у всех производителей одинаковый — это 75-80% SiO2, 10-15% CaO, остальное — Na2O. Основные характеристики и их допустимые значения приведены в таблице:

Не все параметры соответствуют нынешним требованиям к стеклопакетам. Поэтому производители стараются улучшить свойства и наносят различные покрытия. Так появились такие виды стекол, как:

Флоат-стекло

Самый востребованный вид. Это стеклянные листы с толщиной порядка 0,4 — 25 мм, которые изготавливаются на основе расплава олова. Благодаря такой технологии не нужно производить дополнительные действия по шлифовке и полировке поверхности. Они получают достаточно гладкую поверхность и могут продавать ее по демократичной цене. Флоат-стекло выпускается в двух вариантах: тонированное и прозрачное. Для тонировки используются специальные минеральные вещества, которые помогают получить различные цвета. В основном — это красный, синий, зеленый или бронзовый.

Основное производство направлено на изготовление прозрачных флоат-стекол с толщиной 4 мм. Оно используется для стеклопакетов разного типа. Самый простой способ улучшить характеристики такого стела — это оклеить его полимерной пленкой, так можно уменьшить теплопотери и улучшить звукоизоляцию.

Энергоэффективное стекло

Чтобы сделать так называемые “теплые окна”, применяют стекла со специальным покрытием. На поверхность наносится тонкий металлизированный слой, который выполняет две функции:

• пропускает свет внутрь;
• задерживает тепловые лучи.

Таким образом полностью сохраняется способность пропускать свет, и значительно снижаются теплопотери. Различают два типа покрытия: мягкое и жесткое. Свойства энергоэффективных стекол полезно и летом, потому что они позволяют сохранить приятную прохладу и не дают помещению перегреваться. По свойствам такое стекло схоже с двухкамерным пакетом, но его использования помогает снизить массу всей конструкции.

Триплекс

У обычного флоат-стекла есть существенный недостаток — оно относительно легко бьется. Чтобы повысить безопасность, появилась такая разновидность, как триплекс. Это ударопрочный материал, у которого сохранены все светопропускные свойства.

Технология получения триплекса основана на чередовании обычного материала и полимерной пленки. Первый слой — стеклянный лист, затем пленка и сверху снова стекло. Таким образом прочность значительно увеличивается, а следовательно, повышается и безопасность. Плюс еще и в том, что если окно разобьется, то за счет использования пленки оно не разлетится осколками. Три слоя — это минимальное сочетание для триплекса. Чем больше слоев, тем выше ударостойкость готового изделия. Максимальная толщина достигает 32 мм и предусматривает использование до четырех слоев пленки.

Армированные стекла

Второй способ увеличить прочность стеклянной поверхности — это армирование. Оно заключается в том, что в силикатную массу уже при отливке закладывается сетка из металла. Обычно используется один из трех видов проволоки:

• хромированная;
• никелированная;
• отожженная.

При производстве имеет значение способ изготовления сетки — сваренная или скрученная, а также форма ячеек и их размер. В плане безопасности стоит отметить, что такое стекло не становится прочнее, но при разбитии оно не разлетится на осколки. Металлическая сетка — это дополнительная преграда для грабителей. По структуре листы могут быть прозрачными, матовыми или цветными. А сама поверхность — гладкой или иметь небольшой рельеф.

Закаленные стекла

Технология закаливания основана на резкой смене температур. Сначала флоат-стекло подвергают нагреву до 650-680 градусов, после этого нужно сразу же провести охлаждение с обеих сторон. Закаленное стекло значительно прочнее. Оно более устойчиво в термическом плане. В отношении безопасности надо отметить, что осколки такого листа тупые, а следовательно, возможность порезаться минимальна. Проще всего их разбить, ударив в торец. Это нужно учесть при проектировании.

Самоочищающиеся поверхности

При остеклении больших площадей могут встречаться места, которые трудно поддаются очистке, даже при помощи промышленных альпинистов. В этом случае стоит обратиться к новой технологии — самоочищающимся стеклам. Суть ее в том, что на стекло наносится специальное покрытие. За счет него и солнечного света органика легко разлагается без постороннего воздействия. Остатки легко смываются дождем. Вода стекает равномерно и на поверхности нет ни следов, ни потеков.

Отражающие стекла

По своим свойствам стекла похожи на энергосберегающие, но их назначение состоит в другом. Они предназначены для того, чтобы отражать солнечные лучи. Металлизированное покрытие, которое наносится на поверхность в качестве защиты, называется рефлекторным. Оно может быть как мягким, так и жестким. Отличие в степени устойчивости к внешним факторам. Такие окна можно устанавливать на солнечной стороне дома. Они помогут защитить от перегрева и при этом будут пропускать естественный свет, как обычно.

Их особенность в том, что поверхность выглядит, как зеркальная. Поэтому эту разновидность окон используют для поддержания конфиденциальности.

Тонировка

С ее помощью обычно затемняют комнату, защищают от перегрева и в отдельных случаях снижают тепловые потери. Встречаются четыре модификации покрытий:

• равномерное тонирование по всей массе;
• пиролизное;
• полимерными пленками;
• из оксидов различных металлов, которое наносится исключительно в вакуумной камере.

От вида зависят основные характеристики и правила их эксплуатации. Наиболее прочные — с тонировкой по всей массе. Но у них есть недостаток — они притягивают свет и нагреваются.

Учитывая такое количество разновидностей, при выборе надо полагаться на требования, которые предъявляет клиент.

Размеры для пластиковых окон

Размеры пакетов задаются на этапе проектирования здания. Для типовых жилых и промышленных зданий эти размеры стандартизированы, они должны соответствовать государственным архитектурно-строительным нормативам, при этом установлен максимальный размер оконного полотна 6 м2.

Все пакеты размерами с площадью более 2,5 м2 и весом створки более 75 кг не являются стандартными и должны иметь особый сертификат на дополнительное испытание по безопасности.

Створка с трехкамерным пакетом из 3-х листов по 4 мм, площадью 2,5 м2 имеет вес примерно 75 кг.

Стандартные размеры стеклопакетов устанавливаются в домах определенного типа:

1. Хрущевка:
   с 1-й створкой — 1150*1900/850*1150 мм;
2. с 2-мя – 1.150*1.900/1.300*2.200 м;
3. с 3-мя – 2.400*2.100/2.040*1.500 м;
4. балкон – 1.350*1.340 /0.680*2.070 м.
5. Сталинка:
   2-х створчатые – 1.080*1.080/1.250*1.800/1.500*1.900 м;
6. балкон – 1.500*2.700 м.
7. Панельный дом:
   2-х створчатые – 1.150*1.420/1.410*1.450/1.450*1.410 м;
8. 3-х створчатые – 1.700*1.420/2.030*1.410/2.050*1.410 м;
9. балкон – 0.400*1.410/0.680*2.140, а также 0.500*1.410/0.680*2.140/1.200*1.410/0.680*2.140 и 1.700*1.410/0.680*2.140 мм.

Современная технология производства стеклопакетов позволяет производить их любых размеров, форм и уровня сложности.

Больше информации о размерах в статье по ссылке.

Виды декоративной раскладки для стеклопакетов

Современные окна — это полноценная конструкция. Но производители предлагают придать им еще более эстетичный вид и использовать различные декоративные раскладки. Есть два основные типа: шпросы и фальшпереплеты.

Шпросы

Это такие элементы, которые позволяют разделить большую стеклянную поверхность на сегменты. Сегодня такая конструкция не пользуется популярностью из-за того, что:

• стеклопакет утяжеляется, по той же причине увеличивается нагрузка на балконные перегородки;
• высокая стоимость, которая увеличивается за счет материалов и их расхода;
• наличие декора приводит к большим теплопотерям;
• на производстве нужны специалисты с опытом работы именно в этой сфере.

Чаще используются декоративную раскладку, которая заранее встраивается в пакет и является внутренней. Преимущество еще и в том, что при мытье окон не нужно мыть дополнительные детали.

Декор выполняется из пластика или алюминия.

Фальшпереплет

Данный элемент может крепится с любой стороны окна, как с внутренней, так и с внешней. Встречается нанесение рамки с обеих сторон. Крепится конструкция при помощи клея или двухстороннего скотча.

Это исключительно декоративный элемент, который не влияет на функциональные параметры стеклопакета.

Фальшпереплет квалифицируется по нескольких характеристикам:

• материал — как правило, это металл, пластик и дерево;
• цвет — белый, цветной или повторяющий натуральные материалы структуру;
• габаритные размеры, основной — это ширина, значение напрямую зависит от аналогичного параметра стеклопакета.

Просто по форме различают прямые и изогнутые края.

Венецианская раскладка

Самый простой способ изменить внешний вид окна. Декор крепится снаружи, для симметрии его можно прикрепить и внутри. Будьте осторожны, данный оконный элемент препятствует проникновению в помещение солнечного света.

Из достоинств:

• простота монтажа;
• доступность по стоимости;
• может использоваться в любое время;
• помогает создать невероятный и неповторимый стиль.

Недостаток заключается в том, что срок службы декоративной раскладки небольшой. При необходимости просто производится замена.

Из недостатков надо отметить небольшие сложности при уборке. Снимать раскладку и затем закреплять ее назад, чтобы помыть окно, не стоит.

Раскладка — это не только переплетение в виде решетки, оно может иметь и более интересную причудливую форму.

Демонтаж

Демонтаж пакета в ПВХ-окне не всегда связан с дефектом или механическим повреждениям, очень часто его меняют на более качественный и энергоэффективный. Также демонтаж производят в случае механического повреждения стекла, некачественной сборки ПВХ-окна, запотевания при потере герметичности. Технология демонтажа пакета не сложная, но требует точности исполнения, применения защитных средств, работа выполняется в составе бригады не менее 2-х человек.

Основные этапы демонтажа стеклопакета ПВХ-окна:

1. 
   Снимают створку окна, выдергивают удерживающий стержень из верхней петли, отсоединяют створку от ПВХ-рамы.

2. Аккуратно опускают створку и переносят в безопасное место.
3. Нож либо шпатель приставляют к вертикальному шву между ПВХ-рамой и штапиком.
4. Осторожно сдвигают штапик по всей его длине.
5. Достают штапик из рамы, передвигаясь параллельно вдоль стекла.
6. Точно также извлекают штапики в очередности по схеме: нижний горизонтальный, второй вертикальный и заканчивают снятие верхним горизонтальным, в этот момент нужно придерживать стеклопакет руками.
7. Лучше для демонтажа стеклопакета из рамы использовать специальные присоски.
8. Если присосок нет, то демонтаж выполняют в перчатках, при этом верх аккуратно захватывают пальцами, осторожно его наклоняют на себя, сдвигая руки, берут пакет за боковые стороны.

Больше сведений тут.

Ремонт трещин

Трещины образуются на окне под воздействием всеразличных факторов. Самые часто распространенные — это механическое повреждение либо конструкция при монтаже в оконный проем установлена с нарушением горизонтальности/вертикальности.

Если трещина небольшая, расположена внутри помещения, а на улице уже наступила холодная пора года, то такую трещину до весны можно, в качестве временной меры, заклеить прозрачным скотчем.

Существует еще несколько вариантов несложного временного ремонта небольшой трещины на стекле ПВХ-окна:

1. Силиконовый прозрачный клей шприцом вводят в щель, поверхность которой предварительно обезжиривают. Если трещинка маленькая, то силикон просто втирают в нее. После 24 часов силикон высыхает, и створку можно будет открывать/закрывать.
2. Эпоксидный клей также наносят на трещинку, поверхность которой предварительно обезжиривают, наклеивают как можно ближе к трещине бумажный скотч, чтобы не запачкать поверхность стекла.

О ремонте стеклопакета полная информация здесь.

Когда требуется замена?

Если трещина большая, через окно поступает холодный воздух, внутри пакета и на стеклах образуется конденсат, нарушена герметизация пакета и в помещение поступает уличный шум, потребуется замена стекла в пакете.

Специалисты считают, что, несмотря на внешнюю простоту этой операции, качественно заменить стекло в современных стеклопакетах в домашних условиях, практически невозможно. Это связано с тем, что будет нарушена герметизация пакета. Такая работа должна выполняться на специальном заводском оборудовании.

При замене стеклопакета целиком, вышеназванные проблемы исключаются. Мастер с выездом на место устанавливает характеристики пакета, подбирает лучший вариант замены.

Если все же владелец примет решение самостоятельно извлечь стекло из пакета, необходимо будет осторожно ножом подрезать верхний слой герметика, потом снять остальные слои до алюминиевой рамки, после чего можно легко достать стекло.

Подробнее о замене в этой статье.

Виды стеклопакетов

Стеклопакет — это прозрачная часть окна. Через него в помещение попадает естественный свет. Он вставляется в раму из ПВХ. Несколько стекол герметично соединяются между собой с заданной технологической последовательностью. Стеклопакет выполняет следующие функции:

• увеличение теплоизоляции помещения;
• снижение тепловых потерь, вы перестаете греть улицу;
• повышение шумоизоляции;
• надежно защищает от всех погодных явлений, сквозь герметичную конструкцию не продувает ветер.

Конструкция состоит из нескольких стекол, которые находятся на небольшом расстоянии друг от друга. По краю они герметично соединены между собой при помощи рамки, в которую по периметру воздушного пространства производители укладывают гранулы. Их задача собирать лишнюю влагу, которая проходит сквозь стекла. С другой стороны, полоска с адсорбентом имеет перфорацию, которая помогает эффективно выводить лишнюю влагу. Так стеклопакет предохраняется от образования конденсата.

Технология предусматривает определенную степень проникновения, которая получается за счет герметиков. Многокамерный пакет заполняется сухим воздухом или любым веществом с инертными свойствами газа.

По техническим характеристикам последний лучше воздуха, но через несколько лет может понадобиться дополнительная задувка газа, так как даже при самой надежной герметизации он имеет свойство улетучиваться.

Типы стеклопакетов

Основная классификация — это количество камер, которые присутствуют в конструкции:

1. Однокамерный. Это два стекла, которые соединены между собой в одну камеру. Основные характеристики определяются толщиной стекол, наличием на них покрытий разного вида и расстояниями между стеклянными листами.
2. Двухкамерный. Конструкция предусматривает три стекла и две камеры. Технические свойства такого пакета значительно выше, чем у однокамерного. Расстояние между стеклами и толщина листов может быть разной. Это помогает усилить некоторые из характеристик, например, шумоизоляцию или снизить потери по теплу.
3. Трехкамерный. Имеет соответственно три камеры.

Производитель может предложить своему покупателю более многокамерные конструкции. Но, как правило, у них нет смысла из-за того, что количество камер будет лишь увеличивать стоимость готового изделия.

Анализируя известных производителей можно сказать, что между стеклами закачивают инертный газ, сухой воздух или шестифтористую серу.

По свойствам различаются несколько видов стеклопакетов. Они могут вставляться в обычную ПВХ-раму или евроокна из дерева.

Ударостойкие конструкции

В таком стеклопакете используются стекла триплекс. Из-за того, что они содержат несколько стекол, которые покрыты и переложены между собой пленкой, их прочность значительно больше. Кроме того, при попадании тяжелого предмета стекла не разлетается на осколки, а остаются сконцентрированными в одном месте.

Энергосберегающий стеклопакет

Чтобы увеличить энергоэффективность окна, камеры внутри стеклопакета заполняются инертными газами — аргоном или криптоном. Но для желаемого эффекта еще можно наделить одно из стекол специальными свойствами.

Энергосберегающие стекла могут покрываться одним из двух видов пленки:

• i-стекло. Имеет пенообразное покрытие, которое эффективно отражает тепловые волны от поверхности. Для того, чтобы определить количество потерь, используют такое понятие, как эмисситента. Чем оно ниже, тем большее количество тепла остается в помещении. Если для обычного стекла показатель составляет 0,83, то для энергосберегающих — значение снижено до 0,004. Это говорит об эффективности сохранения тепловых волн до 90%;
• k-стекло. Его напыление имеет твердый характер. Оно дополнительно защищает от воздействия ультрафиолета.

Система корректно работает не только в зимний, но и в летний период. В жару комната не перегревается, а зимой — не остывает.

Солнцезащитные

Есть два варианта изготовления такого стеклопакета. В одном случае берется рефлекторное стекло. Его технические характеристики дают возможность отражать ультрафиолет от поверхности по принципу зеркала.

Во втором используется каленое стекло. При изготовлении оно проходит специальную термическую обработку. Это значительно повышает его свойства по прочности.

Морозостойкие

Они обычно производятся для тех мест, где температура воздуха зимой может опускаться ниже, чем -35. Для них предусмотрены такие покрытия и обработка стекол, что запотевание не происходит при показателях градусника выше -55 градусов.

Шумозащитные

Повышение шумоизоляции обеспечивается за счет того, что размер камер отличается между собой. Например, из трех камер две одинаковые, а третья немного уже. Это способствует тому, что с улицы проникает меньшее количество звуков. Дополнительным усилителем для шумоизоляции могут стать стекла триплекс и те, у которых изоляция выполнена при помощи смолы.

Выбор направления бизнеса

Большинство предприятий по производству окон принадлежат к малому бизнесу, ограничиваясь сборкой и установкой готовых изделий. И хотя логика подсказывает, что наличие собственной стекольной линии позволит значительно снизить себестоимость окон, производители, в большинстве случаев, все равно предпочитают покупать готовые стеклопакеты. Почему? Все зависит от объемов производства.

Варианты организации производства стеклопакетов:

1. Ручная сборка (до 50 стеклопакетов/день)
2. Автоматизированная или полуавтоматизированная технологическая линия (100-1500 стеклопакетов/день).

Себестоимость изготовленного вручную и покупного стеклопакета практически одинакова, ведь при ручной технологии приходится использовать дорогостоящее сырье. А при работе автоматизированной линии «ручные» материалы заменяются профессиональными, более дешевыми аналогами для серийного производства — например, вместо бутилового шнура используется жидкий бутил.

Поэтому ручная сборка стеклопакетов чаще всего становится «резервным» вариантом для предотвращения срыва крупных заказов из-за высокой (обычно, сезонной) загруженности поставщика, частых нарушений сроков поставки. Либо когда заказы не отличаются регулярностью и большими объемами, а поставщик стеклопакетов находится территориально далеко.

Автоматизированная линия (полностью или частично), как подтверждает практический опыт, будет уместна при налаженном сбыте продукции не менее 1000м2/месяц.

ГОСТы на изготовление стеклопакетов

Все стеклопакеты должны быть сертифицированы и иметь соответствие определенным нормативным документам. В данном случае, это:

• ГОСТ Р 54175-2010 (взамен ГОСТ 24866-99) — Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия;
• ГОСТ Р 54174-2010 — Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции;
• ГОСТ Р 54173-2010 — Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев;
• ГОСТ Р 54172-2010 — Стеклопакеты клееные. Метод оценки долговечности.

Первичная сертификация любой продукции занимает около трех месяцев. Основное время занимает проверка на долговечность.

Для контроля качества самого стекла используются:

• ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия.
• ГОСТ Р 54171-2010 Стекло многослойное. Технические условия.
• ГОСТ Р 54169-2010 Стекло листовое, окрашенное в массе. Общие технические условия.
• ГОСТ Р 54170-2010 Стекло листовое бесцветное. Технические условия.
• ГОСТ Р 54162-2010 Стекло закаленное. Технические условия.

Соответствие данным требованиям поможет получить изделия высокого качества, которые пройдут сертификацию и помогут производителю завоевать доверие у покупателей.

Оборудование при изготовлении стеклопакетов

При правильном подборе персонала и оборудования процесс изготовления стеклопакетов несложный. Он состоит из нескольких этапов:

• нарезка стекла по указанным параметрам;
• мойка заготовок;
• производство дистанционных рамок;
• нанесение на последнюю герметика;
• сбор стеклопакета — соединение стекла и рамок в единую конструкцию;
• изолирование при помощи герметика или силикона.

Для выполнения всех этих этапов фирме понадобится стол. Он должен работать в полуавтоматическом режиме. На него помещает полотно, где его разрежут в соответствии с размерами, которые требуются для будущей заготовки. Нарезку можно производить вручную при помощи резца, но точность автоматических настроек намного выше. На большом производстве от автоматизации будет зависеть и скорость выполнения работы.

Следующая станция — это мойка, которая обязательно оборудована фильтром для очистки жидкости. Это позволяет исключить появление на поверхности стекла неровностей, вызванных наличием песка или других абразивных частиц в воде. Все нарезанные заготовки нужно не только промыть, но и просушить. Это увеличит качество сцепления герметиком. Просушка выполняется теплым воздухом или мягкой тканью. Все зависит от размеров производства. Сегодня можно приобрести целую производственную линию, которая будет выполнять обе операции сразу.

Отдельно существуют линии, которые отвечают за сборку стеклопакета. Непосредственно для сборки пригодится стол, которые вращается и оснащен пневматическим прессом. В конце потребуется применение экструдера для окончательной герметизации.

Перед сборкой дистанционная рамка должна пройти очистку так же, как и стекло. Это позволяет увеличить сцепление герметиком. На ней не должно быть грязи, коррозийных веществ и влаги. Рамка нарезается из расчета, что ее периметр меньше, чем у стекла. По углам выполняется крепление, и происходит заполнение адсорбентом. При использовании гибкой дистанционной рамки не требуется предварительное разрезание на части. Обрезка производится после полного крепления. Таким образом уменьшается количество мест для проклейки.

Для крепления к стеклу рамку покрывают герметиком. Бутиловая лента требует ручного крепления, а расплавленное вещество наносится экструдером. Этот способ повышает прочность будущей конструкции, так как предварительно происходит нагревание бутила до температуры 120-160 градусов. Это лучшие условия для приклеивания.

Формирование стеклопакета происходит следующим образом. Рамку, уложенную между стекол, отравляют в пресс. Для небольшого производства пресс может быть ручным, тогда степень сжатия регулируется клапаном. На большом производстве используют пневматический пресс. Для многокамерных пакетов операция повторяется необходимое количество раз.

Заполнение газом выполняется через отверстие в боковой части рамки. Здесь нужно следить за давлением. Суть процесса состоит в вытеснении воздушной массы и заполнении освободившегося пространства газом. Снаружи стеклопакет обрабатывается силиконом или полиуретановым герметиком.

Готовая продукция устанавливается на подносы и закрепляется. По ГОСТу на изделие обязательно наносится маркировка.

Что это такое?

Стеклопакет для ПВХ-окон — это светопрозрачная конструкция, собранная из 2-х и большего числа стекол, которые закрепляются на определенном расстоянии между собой, образуя межстекольное пространство — камеру, например, при применении 2-х стекол — однокамерный, 3-х стекол — двухкамерный.

Стеклопакет скреплен по контуру дистанционными рамками и герметиками. Его основная задача — создание энергоэффективной оконной конструкции для повышения теплового сопротивления окна и обеспечения нужного уровня естественного освещения в помещении.

Выбор стекла зависит от предъявляемых к объекту использования требований. Так для создания энергоэффективной конструкции потребуется применение стекол модификаций i, K и Low. Для шумозащиты потребуется установить более толстое стекло до 6 мм.