Стартовые профили для панелей: направляющие планки для пвх-панелей 8-12 мм и другие, из пластика и металлические полосы. как крепить начальный профиль?

Стартовый профиль для ПВХ панелей: размеры и фото
Установку ПВХ панелей невозможно себе представить без соединительных элементов, отличающихся по форме. Такие пластиковые детали обычно называют профиля, комплектующими или молдингами.

Есть несколько видов этого элемента, причем каждый из них предназначен для той или иной цели. Без применения профилей конструкция не будет в полной мере выглядеть завершенной, аккуратной и цельной.

И, естественно, без стартового профиля монтаж ПВХ панелей не получится начать. Давайте подробнее рассмотрим все о стартовом профиле для ПВВХ панелей.

Преимущества разборного стартового L-профиля

Увеличена ширина верхней декоративной лицевой планки. Если у обычных элементов ширина планки не превышает 15 мм, то разборные имеют планку шириной 22 мм. Что это дает? Строителям намного легче выполнять монтаж панелей, нет надобности точно отмерять каждую из них, что отнимает много времени и увеличивает стоимость работ.
Монтаж L профиля

Не секрет, что не все помещения имеют строго вертикальные углы, часто такой недостаток присутствует в ванных комнатах хрущевок. Если пользоваться обычным профилем, то такую панель необходимо монтировать после индивидуального снятия размеров для каждой панели. Широкий разборный профиль может компенсировать разницу по ширине стены в ванной комнате до 4 см, этого вполне достаточно для компенсации строительного брака, допущенного во время штукатурки стен помещения.

Теперь можно все панели сложить в стопку, замерить ширину стены в самом узком месте и одновременно отрезать по длине. Процесс установки панелей ускоряется на 25–30%, это довольно много для небольших помещений. Еще один плюс – минимизируется количество непродуктивных отходов, длина отрезков увеличивается примерно на 4 см, что позволяет большинство из них использовать для обшивки стен ванной комнаты в дальнейшем. Расстояние между углами стен и дверными или оконными проемами невелико, в этих местах при желании можно без проблем закрепить короткие панели, оставшиеся после обрезания стандартных.

Есть возможность регулировки зазора с учетом толщины панелей. Это свойство делает разборный L-профиль универсальным. Максимальная толщина облицовочных материалов может составлять до 15 мм, что позволяет его использовать не только для пластиковых материалов различной толщины, но и во время облицовки стен в ванной комнате влагостойким гипсокартоном или деревянными панелями. Причем, вне зависимости от толщины плотность прилегания верхней планки гарантирует отсутствие зазоров по всей высоте стены. Верхняя планка входит в нижнюю на защелки, они прочно удерживают два элемента по всей длине.

Панель ПВХ (чертеж)

При выполнении ремонтных работ минимизируются риски повреждения панелей. Если из обыкновенного профиля вынуть панель без трещин почти невозможно, то с разборным делать замену намного проще. Тонким предметом поддевается верхняя планка и выводится из защелки. Далее демонтируется поврежденный элемент обшивки, устанавливается новый и фиксируется на прежнее место декоративный элемент разборного профиля. Работы можно повторять несколько раз, конструкция не изменяет свои первоначальные показатели и используется повторно без подготовительных работ.

Установка реек в стартовый профиль

Расширяются сферы применения разборного профиля. Его можно монтировать как вначале обшивки, так и на завершающем этапе. Элемент применяется в местах стыковки обшивки с наличниками, оконными и дверными рамами, при отделке стен и потолков.

Порядок отделки стен несколько изменяется, ниже мы дадим пошаговую инструкцию монтажа пластиковых панелей на стены ванной комнаты.

Установка откосов на окна самостоятельно

Подготовка поверхности откоса

Прежде чем приступить к установке откоса, необходимо выждать не менее суток после установки оконного блока. Поверхность стены необходимо очистить от всех выступов, удалить пыль мокрой тряпкой, дать просохнуть. Желательно обработать поверхность каким-нибудь средством для улучшения адгезии (раствором силикатного клея, например).

Монтажную пену, выступившую из пространства между стеной и оконной рамой, нужно обрезать острым монтажным ножом настолько, чтобы не мешала впоследствии крепить к раме стартовый профиль. Поверхность пены рекомендуем обработать герметиком, чтобы исключить попадание испарений в поры.

Подготовка поверхности для монтажа пластикового откоса

Монтаж стартового профиля

Стартовый профиль продается либо трехметровый, либо шестиметровый. Берите вторые, пусть лучше останется, но стыковать посередине окна не придется. Существует наклонный профиль «старт — клипса», он предназначен для откосов, сделанных под углом. Для прямых откосов лучше выбрать обычный L – образный профиль. Ширина выбирается под толщину панелей.

Для установки профиля потребуются:

рулетка,
карандаш,
мелкозубчатая пила для пластика,
шуруповерт с насадкой – отверткой
саморезы – «клопы», 15 – 20 мм с наконечником – сверлом. Первым устанавливается горизонтальный верхний профиль. Его можно сделать от стены до стены и прикрутить саморезами точно по краю рамы с шагом 20 — 25 см. При точности, с которой устанавливаются окна, уровень может не понадобиться. Вертикальные боковые профили потребуют большей точности, поэтому примените рулетку. Зазор можно сделать внизу, у подоконника, а верхний стык сделать максимально ровным. Прикручивайте с тем же расстоянием между винтами, отступив от стыков 4 — 5 см.
Монтаж стартового профиля само

Обрешетка по стене откосов

Деревянные рейки 20х40 мм, прикрученные к стенам откосов, через 40-50 см и рядом со стыками панелей, придадут необходимую жесткость конструкции. Перед монтажом рекомендуем обработать материал защитой от гниения и насекомых и просушить. В стенах под каждую рейку потребуется два отверстия, рейки крепятся в них на дюбель — гвозди. При установке обрешетки торцы реек не должны доходить до края стены и панели, потому что потребуется пара сантиметров для закрепления F-образного профиля – крышки.

Монтаж обрешетки по стене

Монтаж панелей на откосы

Можно купить специальные панели для откосов (сотовая структура) или сделать из сандвич — панелей. Толщина сандвич – панелей от 10 мм, как и откосных, но они кажутся более теплыми из-за полистирольного заполнителя. Продаются в виде листов 3000х1500 или 3000х2000 мм.

Перед установкой панелей решите, какой материал используете для утепления откосов. Если монтажную пену, то о ней позже. Если же решили использовать минеральную вату, то рекомендуем купить несколько матов. При установке панелей проложите пластинами, нарезанными по размерам, пространство между панелью и стеной.

Первым устанавливается верхний лист. Отрежьте панель по длине стартового профиля (или, если его нет, столько, чтобы доставал до стен), вставьте в стартовый профиль и прикрутите к рейкам обрешетки короткими саморезами с плоскими потайными головками. ПВХ пластичен, поэтому вкручивайте винты до утопления головок. Если не хотите крепить панель на саморезы, приклейте на время монтажа панель к стене скотчем.

Монтаж панели в стартовый профиль

Боковые панели отрезаются по длине от подоконника до верхнего листа. Для резки пластика требуется острый монтажный или большой канцелярский нож с коротким лезвием. ПВХ отлично режется в любом направлении, поэтому сделать четкий рез не составляет труда. В качестве направляющей для резки рекомендуем использовать металлическую полосу наподобие длинной линейки.

Вставьте панели в стартовый профиль, проверьте примыкание к подоконнику и верхней панели, вложите в проем утеплитель и зафиксируйте саморезами по внешнему краю. Если примыкания не совсем плотные, зашпаклюйте жидким пластиком (растворенный в ацетоне ПВХ). Он достаточно быстро твердеет на воздухе, «приваривая» панели друг другу.

Крепление панели к обрешетке откоса

Если утепление откосов решили произвести с помощью монтажной пены, заранее предупреждаем, что пена может сильно расширяться. Для надежности панели нужно подпружинить надежными распорками на время застывания пены. Перед заполнением пространства пеной побрызгайте на стену водой из бытового опрыскивателя. Пена будет меньше расширяться и лучше прилепится к поверхностям.

Пены с большим коэффициентом расширения могут выдавить панель, поэтому работайте очень осторожно или найдите пену с малым расширением. Это высококачественные пены, производятся «под пистолет». На этикетках производитель указывает коэффициент расширения. Марку «Макрофлекс» знают все, это популярный брэнд с хорошими характеристиками. Конкуренцию среди профи ей составляет пена «Титан О2», не отличающаяся по цене. Основным разрушителем полиуретановой пены является ультрафиолетовый свет, поэтому все примыкания от солнечного света должен изолировать утеплитель.

Монтаж финишного профиля откосов

После установки панелей остается закрыть торцы панелей финишным профилем (F– образным). Продается трехметровый профиль с ценой за погонный метр. Цена зависит от ширины полочек.

Сначала отмеряется верхний профиль с точностью до 1 — 2 мм, верхняя полка остается большей ширины, с расчетом запиливания «на угол». Легкими ударами ладони профиль фиксируется на панели по всей длине. Затем по размеру отрезаете боковые профили с таким же допуском. Внутренние полочки профиля для более качественного стыка запиливайте мелкозубчатой пилой под углом 45 — 50º. Верхние широкие полочки на стене перекрывают на стыке друг друга. Подложите под них подкладку из профиля, чтобы не пилить стену, и аккуратно отпилите по перекрестью под 45º. Получится отличный стык. На втором боковом профиле делаете то же самое.

При фиксации финишного профиля на сандвич – панелях приклеивать его нет необходимости, но если используете обычный уголок, то приобретите клей «жидкие гвозди». Приклейте им уголок и к панели, и к стене.

Пластиковые откосы своими руками готовы

Размеры фурнитуры, возможные расцветки

Фурнитура может обладать разными размерами, но все они систематизированы. Для стандартных панелей используются следующие размеры:

для простых углов – 15х15; 20х20; 30х30; 40х40 мм;
для плинтусов потолочных – 6 x 0,5 м.

Однако, применяемые размеры должны соответствовать формату панельных изделий, не умаляя привлекательность и функциональность облицовки.

Фурнитура для панелей ПВХ

При выборе стеновых панелей из ПВХ современный покупатель, прежде всего, обращает внимание на качество и размеры. Расцветка фурнитуры обычно его мало интересует, и, как показывает практика, очень зря

Немало примеров, когда при оформлении интерьеров молдинги и другая фурнитура из дерева или гипса выкрашиваются в цвет стен. Это делается для того, чтобы подчеркнуть классический стиль в чистом виде. В этом случае молдинги, создающие и украшающие определённую архитектуру, не выделяются на общем фоне.

Важно! Карнизы, молдинги и другие комплектующие, считается, обязательно нужно красить. Даже если они белые, красить в белый цвет

Это делается для того, чтобы не было стыков. Однако фурнитуру из пластика окрашивать нельзя, поскольку со временем она теряет свою привлекательность.

Молдинг из ПВХ

Пластиковые панели стеновой конструкции весьма востребованы благодаря таким свойствам, как универсальность, неприхотливость, большому количеству возможных вариантов дизайнерского оформления. Такие комплектующие, как стыковочный и соединительный профили, внутренний и внешний углы, потолочный или напольный плинтусы:

позволяют качественно осуществить крепление стеновых панелей;
обеспечивают быстрый и безотходный метод строительства.

Монтаж панелей с помощью комплектующих оценивается по времени в три раза быстрее, чем традиционное обрамление. Предлагаем посмотреть видео по теме.

Внешняя или наружная отделка окон со стороны улицы

Установка наружных панелей ПВХ удобна и оправдана в дальнейшей эксплуатации, ведь они:

Отлично моются;
Придают дому эстетичный вид;
Защищают швы от влаги и внешних воздействий;
Недорого стоят, быстро и просто монтируются.

Особенность наружной отделки откосов это использование при их монтаже уголков с разворотом 105 градусов, размерами от 100*20 мм. Такие параметры дают возможность надёжно защитить окна и проёмы от ветра и влаги, а градус разворота даёт больше возможностей для удобства установки. Безусловно, если вы не живёте на первом этаже, монтаж панелей правильно и безопасно будет доверить специалистам.

Особенности монтажа пластиковых панелей

Отделка панелями пола и стеновых поверхностей выполняется по одинаковому принципу. Работы начинают с самой выступающей точки плоскости.

На стены

Границы установки обрешетки можно нанести с помощью ровной рейки, строительной рулетки и простого мелка. Затем производят монтаж компонентов конструкции. Если используются деревянные рейки, в роли крепежных элементов выступают дюбели и шурупы. Для контроля ровности используют отвес и строительный уровень.

Если приходится работать с неровной стенкой, производят выравнивание подкладками из фанеры. Область между поверхностью и каркасом рекомендуется заполнить утепляющим материалом. Это улучшит и звукоизоляционные качества помещения.

После того как каркас будет готов, можно монтировать сами панели. Если последние потеряли свои эксплуатационные свойства, их можно снять и установить новые в ту же обрешетку. Иногда профили ставятся на уровне основных суставов жильца (тазобедренный, коленный, плечевой), чтобы предотвратить прогибание панелей при прикосновении человека к стене.

Возможные расцветки

Профили – и пластиковый, и металлический – реализуются в разнообразной расцветке. Кроме того, каждый из материалов может быть окрашен согласно предпочтениям клиента, что позволит изделию гармонично вписаться в интерьер любого стиля. Наиболее распространенными являются элементы белого цвета, который будет отличным дополнением к интерьеру в любой стилистике.

Многие дизайнеры при создании декоративных конструкций, перегородок или панно в помещениях подбирают цвет молдинга в соответствии с расцветкой других отделочных материалов, присутствующих в комнате (к примеру, с полом и дверями цвета венге хорошо будет смотреться профиль коричневого оттенка с подходящей фактурой). Другой вариант – цветные профили, применяемые в детских интерьерах, ярких душевых или помещениях с нестандартными дизайнерскими решениями.

Назначение фурнитуры для пластиковых панелей

Стеновые и потолочные панели из ПВХ – это функциональное и долговечное покрытие, оно представлено большой палитрой цветовой гаммы, имеет различную текстуру и идеально подходит для декоративной отделки жилых помещений. Изготавливаются листы из полимерной смеси с помощью специального оборудования – машины для пластикации или экструдера. Разрезанные ламели окрашивают органическими красителями, а сверху полотна покрываются антистатиком и защитным лаком – вот почему материал хорошо смотрится и имеет высокие эксплуатационные качества.

Однако для монтажа мало подобрать безупречное пластиковое покрытие – понадобится приобрести фурнитуру и крепёжные элементы, которые в настоящее время являются не просто набором отдельных деталей, но и многофункциональным и технологичным механизмом, выполняющим разные задачи.

Назначение комплектующих для сборки ПВХ:

фиксация панелей к потолку, стенам и половому покрытию;
соединение сегментов отделки, имеющих различную толщину;
оформление и соединение стыков под разными углами;
формирование сооружения любого масштаба и формы.

Основной материал для производства фурнитуры – высокого качества сталь, хотя некоторые детали могут изготавливаться из сплавов на базе магния, титана, алюминия, обработанных давлением. Полимерные элементы применяются скорее для декоративного обрамления, чем для создания прочной обрешётки.

Характерной особенностью используемых профилей является простота в применении – их легко подгонять под необходимые размеры, отрезая обыкновенным, строительным ножом. Внешний молдинг в некоторых случаях лучше закреплять с помощью клеевых составов, благодаря этому панели не подвергаются повреждениям и деформации.

Способы декорирования ПВХ

Наличие рисунка на пластиковом полотне говорит о том, что его задекорировали. Декорирование пластика происходит двумя способами:

С использованием термопленки – рисунок переносят на пластиковую поверхность горячим валом.
Прямая печать высокого расширения – с помощью специального дорогостоящего оборудования. Это сказывается на цене готовых полотен. Этот вид декорирования пластика используется для нанесения на него оттенков, имитирующих цвет дерева, камня и ткани.

Характеристика и классификация аксессуаров

Среди разнообразия погонажных изделий есть разновидности, которые позволяют закрепить панели на стене и несущие только декоративные функции. Выбрать нужные профили для монтажа пластиковых панелей можно, исходя из задачи, которую ставит перед собой хозяин квартиры.

Профиль стартовый

Пластиковый П-образный элемент, или планка стартовая для ПВХ панелей служит для отделки всех торцов панелей, если они остаются открытыми и не стыкуются с таким же материалом. Стартовые планки позволяют отделать только 1 стену или ее часть:

При монтаже от угла до угла планку ставят на оба крайних полотна панелей. Они позволяют сделать аккуратное примыкание к смежной стене при каркасном и бескаркасном монтаже.
При монтаже покрытия стены без плинтусов планку ставят сверху или снизу, создавая ровный стык стены с потолком или полом.
При отделке части стены или оконного проема поперечные срезы досок остаются открытыми. Придать им эстетичный вид позволяет установка стартового элемента. Он закрывает срезы, образуя тонкий бордюр. Планка позволяет отделать панелями нижнюю часть стены, сочетая ее с окрашенным верхом, выполнить обрамление для панно в проеме стеновых панелей и пр.

Соединительный элемент

Н-образный соединительный профиль ПВХ применяют для декорирования стыка между одноименными деталями, которые необходимо удлинить. Представляет собой двойной П-профиль с общей внутренней перегородкой. На срезе имеет очертания буквы Н. Стандартная длина составляет 3 м. Промышленность выпускает соединительные планки толщиной 5 и 8 мм. При установке края соединяемых отрезков вставляют в выемки стыковочного профиля.

Профиль с уголком

F-профиль ПВХ называют так из-за соответствующей формы. Его назначение – декорирование торцов элементов на углах. Необходимость его установки возникает при завершении отделки откосов окна или двери. Его удлиненная часть закрывает место крепежа откосных панелей, а перекладины закрывают торец стеновой панели.

Выпускается в модификациях 20х30 и 50х30 мм. Стандартная длина меньшего уголка составляет 3 и 6 м, а большего – 1,7-6 м. Изделие изготавливается из белого пластика.

Углы внешние и внутренние

Для формирования аккуратных стыков на сложных поверхностях выпускают угловой профиль. Эти изделия могут быть предназначены для внешних или внутренних углов между смежными стенами. На срезах контур выглядит как двойной уголок. Пластиковые панели при монтаже вставляют в выемки между краями уголков. Детали имеют отчетливое предназначение: внешний уголок выглядит иначе, чем профиль угловой ПВХ для внутреннего соединения стен.

Особенность обеих моделей состоит в том, что они применяются только для стыков под прямыми углами. Если необходимо отделать острый или тупой угол, то используют другой элемент.

Прокатный и универсальный уголок

Пластиковые направляющие в виде уголка выпускаются еще в 2 модификациях:

Прокатный угол применяют для отделки внешних соединений стен. Это негибкое изделие неспособно менять форму и пригодно только для стыков под прямым углом.
Уголки универсальные способны менять конфигурацию и позволяют аккуратно оформить стыки практически под любыми углами. Выпускается в виде рулонного материала: лента с углублением для сгибания в обе стороны.

Плинтус потолочный

Потолочный карниз служит для отделки стыка стены и потолка, отделанного пластиковыми панелями. Выемки, расположенные под прямым углом, позволяют прикрепить его к торцам обеих поверхностей, а декоративный молдинг маскирует место соединения и выглядит, как тонкий бордюрный элемент по периметру комнаты.

Толщина изделий может быть 5 и 8 мм, а длина каждого стандартна – 3 м.

Что потребуется?

Начиная работу с формированием потолка из ПВХ-панелей, прежде всего стоит использовать стартовый тип планки. Так называется молдинг в форме буквы П, который запирает панель с торца. Аналогичные планки используют и тогда, когда панели кладутся на стены. Но там они уже нужны для другой задачи — более изящного оформления проемов дверей и окон.

На торцах обязательно ставится профиль в виде буквы F, он нужен, чтобы красивее подать углы и стыки между ПВХ и иными материалами. Такой профиль также находит применение в оформлении выемок под двери и окна. Стыковка производится с помощью молдинга наподобие буквы H. Его применяют, когда нужно связать короткие грани панелей из-за того, что одна из них недостаточно длинная для накрытия потолочного пространства.

Внешний и внутренний уголок нужны соответственно для маскировки мест стыка в различных углах. При помощи универсального декоративного уголка можно прикрыть наружные пересечения полотен, сходящиеся под углом 90 градусов.

Потолочные плинтусы могут пересекаться:

на выступах;
рядом с балками;
около колонн.

Во всех трех случаях очень ценны оказываются наружные уголки особого вида (их так и называют — для потолочных плинтусов). Не стоит путать такие изделия с похожими по названию конструкциями непосредственно для панелей.

Внутренние уголки для плинтусов помогают герметизировать точки пересечения в дальних от входа местах. Иногда плинтусам не хватает длины, и тогда решить оформительскую задачу помогает специальный соединяющий элемент

Важной составной частью фурнитуры для пластиковых потолков выступают рейки (направляющие), именно из них формируется обрешетка

Ответы на вопросы

В каких случаях используются жидкие гвозди?

Жидкие гвозди

Если во время монтажа использовались деревянные рейки, то пластиковые панели можно садить на клей. Он наносится на все рейки сразу примерно под ширину трех панелей. Далее собирайте их в замок и прижимайте к рейкам. Толщина клея примерно 0,5 см. Для приклеивания нужно время, в этот период не трогайте панели, не отрывайте их от реек. Такой способ ускоряет процесс монтажа, но возникнут проблемы в случае необходимости замены поврежденной панели. Оторвать ее и не повредить близлежащие очень сложно. Придется разрезать на куски и по частям отрывать от реек. При этом пользуйтесь для подрыва острым и прочным ножом.

Нанесение клея на стену

Можно наносить гвозди не на стену, а непосредственно на панели

Как отрезать разборные профили в углах? Дополнительные трудности возникают во время стыковки разборных профилей под углами. Эту операцию нужно делать в несколько этапов.

Монтажным ножом отрежьте часть профиля, имеющую защелки. Длина среза 3–4 сантиметра. Не повредите лицевые планки, срез надо делать максимально ровным. Такую операцию следует выполнить для двух стыкующихся кусков стартового профиля.
Вставьте верхние планки в защелки до упора. Если они не входят – проверьте срез, наверное, остались выступающие участки, удалите их и подровняйте срез. Еще раз соберите профиль.
Все в норме – остро заточенным карандашом сделайте метки в местах нахлеста верхних пластин. Метки надо делать одновременно на двух пластинках в двух крайних местах нахлеста. Это очень важная операция, чем точнее будут метки, тем ровнее получится угловой стык.
Разберите профиль, между намеченными точками проведите линию. По ней отрежьте углы, работать можно обыкновенными ножницами. Если нет практики – лучше отрезайте с запасом по длине. Придется несколько раз собирать профиль и подгонять место среза до тех пор, пока оба элемента не будут ровно состыковываться.

Этот способ подходит для стыкования профилей под любым углом. Если угол ровно 45°, то допускается использование специального шаблона. Если несмотря на все старания в месте соединения появилась щель – замажьте ее силиконом под цвет лицевых частей профиля. Но надо помнить, что через несколько лет силикон отслоится, придется старый удалять и повторять замазку.

Как демонтировать обшивку с разборными профилями? Намного проще, чем с обыкновенными. Лицевые пластины снимаются, освобождается доступ с любой стороны обшивки. Далее все, как и всегда

Осторожно вынимайте поврежденную пластиковую панель, зачищайте и фиксируйте новую. После окончания работ установите на место лицевые пластины

Снятие панелей

Оправдана ли высокая стоимость разборных L-профилей? Для начала нужно понять, чем объясняется такая стоимость. Есть две причины. Первая – такие элементы намного сложнее изготовлять, чем обычные профили. Нужны более точные и сложные с инженерной точки зрения пресс-формы, технологический процесс труднее контролировать, что увеличивает количество некондиции. Кроме того, для изготовления разборного профиля понадобится в три раза больше материала. Вторая причина – удачная рекламная кампания позволяет производителям еще больше повышать стоимость реализации своих товаров. Что касается преимуществ, то это вопрос спорный. Есть и преимущества, и недостатки. Для профессиональных строителей нет принципиальной разницы, какими стартовыми профилями пользоваться. Оба варианта при наличии практического опыта дают отличные результаты.

Используются ли разборные профили как потолочные плинтусы? При большом желании их можно применять в этих целях. Это оправданно лишь в одном случае – вся ванная отделана пластиковыми панелями с использованием этих элементов. Тогда удается создать интерьер ванной комнаты в одном стиле. Во всех других случаях целесообразнее применять специальные потолочные элементы, с ними легче работать.

Отделка ванной комнаты пластиковыми панелями

Дизайн туалета, отделанного пластиковыми панелями

Подготовка к отделке откосов

Откосами окна по сути являются верхняя и боковая стенки проёма. Так как, устанавливая окно, мы разделяем проём на две части — наружную и внутреннюю, то и откосы можно разделить соответственно на два вида: наружные и внутренние. В роли наружных выступают четверти проёма.
Отделка наружных откосов чаще всего ограничивается установкой декоративных уголков и косметическим ремонтом поверхности четвертей (шпаклеванием, покраской). Внутренние же откосы требуют более серьёзной обработки, так как являются частью внутреннего интерьера нашего жилища и должны выглядеть, скажем так, достойно, гармонично сочетаясь с безупречным видом современного пластикового окна.

Наружные откосы

Технология установки наружных и внутренних откосов в принципе одна и та же, поэтому далее будет описана отделка только внутренних откосов. Относительно наружных же откосов следует сказать, что там не требуется предварительное утепление стенок проёма (четвертей), как это делается при установке внутренних откосов. Это несколько упрощает процесс. Однако монтаж наружных откосов менее удобен, чем внутренних, а на верхних этажах, как понимаете, ещё и опасен тем, что приходится работать, наполовину высунувшись из окна. При отделке четвертей пластиковыми панелями могут появиться затруднения при подгонке нижнего края боковых панелей к отливу, стоящему под наклоном. Но, если обратиться к теме установки боковых уголков, то проблем здесь быть не должно. И, наконец, последнее относительно внешних откосов: если Вы запланировали их установку, надо заранее сделать уши отлива достаточно большими:

под ширину опанелки будущих откосов, — иначе она (опанелка) будет некрасиво выступать за края отлива.

Внутренние откосы

Итак, внутренние откосы. По используемым материалам их можно разделить на три наиболее распространённых вида: штукатурные

,
гипсокартоновые
и
пластиковые
.

Штукатурные — далеко несовременные, но самые дешёвые. Возможно, цена — это их единственное преимущество. Всё остальное можно отнести к недостаткам:

большая продолжительность отделки (несколько дней), сопровождаемой большим количеством мусора и пыли;
необходимость потом регулярно подкрашивать поверхность откосов;
штукатурка постоянно трескается в месте сопряжения с пластиком;
откос получается холодным и подвержен промерзанию и плесневению.

Гипсокартоновые откосы прекрасно гармонируют с пластиковым окном, но маркие и требуют регулярной покраски. Если недостаточно утеплить стенки проёма, гипсокартон может отсыреть в морозы и покрыться плесенью. При грамотной установке такие откосы — хороший вариант для офисного и обычного жилого помещения.

Пластиковые откосы — пожалуй, самый доступный и быстрый способ внутренней отделки пластиковых окон. При простоте технологии малыми затратами средств и времени достигается вполне достойный результат. Пластиковые откосы идеально сочетаются с ПВХ-окном, как бы сливаясь с ним в единое целое. Кроме того они практичны и долговечны. Если понадобится, со временем их можно легко и относительно «безболезненно» заменить на новые.

Подготовительные работы

Перед тем, как начать установку гипсокартоновых или пластиковых откосов, необходимо подготовить окно и проём. К подготовительным работам относится установка стартового профиля и утепление стенок проёма.

Стартовый профиль

Для сопряжения пластиковых панелей с окном используется специальный П-образный элемент стартовый профиль

. Старт крепится к раме окна, а панель втыкается в него задним краем. Существуют различные виды стартового профиля, в том числе специально разработанные для пластиковых окон (
старт-клипса). Такой стартовый профиль имеет дополнительную грань с защёлкой, которой крепится к боковому пазу оконной рамы:
Чтобы не утруждать себя поисками старта, соответствующего профилю вашего окна, воспользуйтесь универсальным (L-старт

), который изображён на следующем рисунке:

Он прекрасно стыкуется и с пластиковыми панелями для отделки откосов, и с сэндвич-панелями, и с гипсокартоном толщиной 10 мм. Крепится такой L-старт к окну вдоль края при помощи саморезов с шагом между ними примерно 150 мм. Лучше всего подходят саморезы с плоским основанием головки и со сверлом на конце, размером 3,5×9,5 или 3,5×11:

Если вы будете использовать старт-клипсу, то должны установить его на раму окна. После защёлкивания в паз такой старт необходимо дополнительно прикрутить саморезами к торцам окна, чтобы исключить возможность его выпадения из паза при установке панелей. Можно обойтись и без саморезов, растянув установку окна на два дня: в первый день смонтировать окно и запенить зазоры, во второй день — заняться отделкой откосов. Высохшая пена надёжно прижмёт стартовый профиль к раме и не даст ему выпасть при установке панелей.

Следует обратить внимание на следующий момент: L-старт конструктивно рассчитан на небольшой угол разворота панелей, поэтому хорошо подходит при небольших монтажных зазорах между рамой и проёмом, когда не требуется большой разворот откосов (рассвет). Что касается защелкивающегося старта, то у некоторых производителей он сделан с заметным разворотом и его целесообразно использовать при больших углах рассвета откосов, например, в случае больших монтажных зазоров.

Остановимся на универсальном L-старте. В первую очередь прикручивается верхний стартовый профиль по всей ширине рамы:

Затем прикручиваются боковые старты (пристыковываются к верхнему снизу):

Узкая полочка профиля должна быть обращена внутрь окна, широкая — к стенкам проёма. Саморезы надо стараться вкручивать точно в центр профиля без наклона, контролируя визуально плотность прилегания старта к раме.

Существует и «бесстартовый» способ установки откосов. В этом случае панели, наподобие подоконника, заводятся за раму на несколько миллиметров и плотно прижимаются к ней каким-нибудь упругим материалом, например, кусочками высохшей пены. После этого зазор между задним краем панели и стенкой проёма равномерно пропенивается изнутри, чтобы пена надёжно зафиксировала откос. Снаружи линия примыкания панели к раме промазывается герметиком. К сожалению такой стык недолго сохраняет свой первоначальный безупречный вид и в скором времени либо темнеет, если использовался силикон, либо трескается (жидкий пластик).

Стартовый профиль лишён этого недостатка, и при его использовании герметик будет применён только к стыкам панелей между собой (наверху) и к стыкам панелей с подоконником (внизу). По желанию нижний край боковых панелей тоже можно обрамить стартовым профилем, тогда герметик будет применён только к верхним стыкам:

В этом случае желательно состыковать боковые старты (на раме) с нижними (на панелях) под углом 45°. Для этого надо заранее подготовить нижние концы боковых стартов — обрезать их под углом 45°, как на следующем рисунке:

Верхние стыки между панелями откосов лучше не обрамлять стартовым профилем, а промазать жидким пластиком, так как сверху откосы менее всего подвержены деформации от температурных перепадов, и растрескивание герметика (жидкого пластика) там почти исключено. А аккуратно промазанный герметиком стык смотрится, поверьте, более красиво, чем обрамлённый стартовым профилем.

Вообще, рекомендую использовать старт только по периметру окна, а прочие стыки (откосы между собой и с подоконником) обрабатывать жидким пластиком. Позже в процессе эксплуатации окна растрескивающийся герметик при необходимости можно будет периодически реставрировать (обновлять).

Материалы

Изготавливают профили из металлов и пластика.

Пластик

ПВХ выпускается жесткий и мягкий, для строительства применяют жесткий вид. Изделия всех типов эластичны, материал не крошится и не трескается в местах разрезов, поскольку мел в составе практически отсутствует. Срок службы от 10 до 20 лет, не боятся солнечных лучей и не желтеют. ПВХ-планки стоят дешевле, хорошо подходят для декорирования и облицовки, их можно снимать и закреплять снова.

Потолочный плинтус при ремонте выбирают из того же материала. Выпускаются цветные виды плинтусов – белый, коричневый, черный. Поэтому есть возможность точно подобрать нужный цвет. Длина одной единицы – 300 мм. Если ее недостаточно для оформления периметра, скрепляют части до получения нужного размера.

Металл

Рейки металлические выпускаются из стали и жести с оцинковкой и алюминия. Оцинкованные изделия не подвержены коррозии и не боятся влаги, срок службы их длительный. Гибкий каркас из алюминиевых или стальных планок позволяет учесть все нюансы в отделке, а также уменьшить нагрузку на стены и потолок.

Фиксирующие элементы для пластика

Способ монтажа панелей ПВХ, то есть прикрепления их к стенам и потолку, зависит от особенностей помещения – уровня влажности, кривизны рабочих поверхностей, наличия коммуникаций и температурных мостов. В каждом отдельном случае применяются определённые крепёжные элементы, о которых и пойдёт речь.

Различается три способа фиксации.

Самым недорогим и простым средством крепления пластика является силиконовый клей или «жидкие гвозди». Выбирать надо специальный термоустойчивый вид средства. Силикон быстро высыхает, обладает высокой прочностью, позволяет произвести сборку панелей в сжатые сроки, однако применять его можно при идеально ровной поверхности стен, к тому же при ремонте такой способ не позволяет заменить повреждённую ПВХ ламель.

Кляймеры – универсальные детали, в отличие от гвоздей, они не повреждают места стыков и замков панелей, плотно прилегают к поверхности и обеспечивают высокое качество сборки. Несмотря на прочность крепления скобами, остаются минимальные искривления, дающие возможность просадки стен при целостности панелей.

Обзор видов

Профили различаются по форме сечения и другим характеристикам, маркируются производителями. Каждая разновидность применяется для стабильной работы при строительстве и отделке. Для закрепления откосов вдоль проема к стене применяются специальные защелки.

Изготавливаются такие типы пластиковых профилей.

L-образный. Крепится под прямым углом к поверхности окна. Включает в сечении три полочки, большая прикладывается плотно к стене, а меньшие по размеру – к раме окна и стыковочному шву, закрывая его. Таким наложением достигается достаточная маскировка шва при монтаже стандартных откосов шириной 10 мм.

Металлические профили разделяются на две разновидности: плоскостные и потолочные. Плоскостные выпускаются производителями для фиксации и укрепления конструкции. Они предназначаются для различных поверхностей и бывают такими.

Для стен. Изделия используются как основные в ходе отделочных работ и перепланировок. С их помощью возводятся перегородки. Маркировочные буквы UW. Для удобства монтажа рейки снабжены отверстиями. Габаритные размеры – 50х40 при длине 300 мм.

Потолочные рейки выпускаются для монтажных работ и укрепления элементов на поверхности. Профиль марки CD жесткий, со специальными канавками. Используемый в качестве базисного крепежа металлический каркас маркируется UD. Высокую надежность потолочной конструкции обеспечивает гофрирование и сверление отверстий в стартовых рейках для укрепления их на потолке. Гибкий каркас легко выгнуть, приспособив идеально под любую по кривизне поверхность потолка. Реечные материалы из металла для создания арочных проемов гибкие, бывают вогнутого и выпуклого типа.

Выпуклые образцы имеют длину 600 см, радиус дуги – 100 см. Радиус изгибания вогнутого каркаса равен 50 см при стандартной длине 300 см. Угловые профили закрепляются в торцах, которые подлежат оштукатуриванию, а также защищают углы строения, выполняются уголки из оцинкованной стали. Отверстия в угловых планках заполняет строительный раствор. Это усиливает надежность крепления в местах контакта со стеной.

Установка

Еще до начала монтажа вспомогательных комплектующих предстоит подсчитать их требуемое количество. И уголки, и иные молдинги обычно продаются поштучно. Они подбираются в соответствии с цветом ПВХ, а также учитывая их толщину. Планки предстоит крепить на гвозди, покрытые цинком, либо обычные саморезы. Когда осуществляется крепление, от края детали необходимо отступить как минимум на 5 миллиметров. Если же элемент внешний, то он приклеивается к плитам составом на основе полимеров. Стоит также упомянуть, что профили при необходимости легко режутся и приводятся к необходимому размеру. Чтобы они были выровнены и размещались параллельно друг другу, применяется обычная нитка.

Перед установкой стартового профиля важно очистить поверхности от загрязнений и по необходимости выровнять их, качество выравнивания можно оценить при использовании уровня. В целом, если предстоит оформление оконного проема, стены должны быть тщательно очищены от крепежей и иных выступающих деталей

Стартовый профиль предстоит закрепить на обрешетке саморезами. Вообще, независимо от разновидности профиля, устанавливать их нужно так, чтобы между ними сохранялось расстояние в 50 сантиметров – так удастся замаскировать все неровности поверхности. Затем в данный профиль устанавливается панель, которая крепится на рейке. Когда покрытие доберется до угла, придет время использовать угловой профиль, внешний или внутренний. Ближе к концу оконные и дверные откосы закрываются F-профилем, а стыки с потолком закрываются плинтусами. При необходимости задействуют и соединительный молдинг. Монтаж происходит путем скоб, саморезов, гвоздей или клеевых растворов. Во втором случае, однако, стоит помнить, что применение химических веществ возможно исключительно при конкретных показателях температуры, влажности и иных факторов.

Если монтаж листов ПВХ происходит на потолке, то предстоит каждый лист заводить в профили с трех сторон, причем так, чтобы длинной стороной он оказался в начальном молдинге. Для исправления погрешностей используется отвертка. Опять же, говоря о потолке, последняя панель крепится так, чтобы двумя сторонами оказаться в профилях.

В целом можно выделить определенную последовательность крепления молдингов. Сначала устанавливаются элементы по периметру стены или потолка, то есть той поверхности, которую предстоит оформить. Противоположные элементы монтируются таким образом, чтобы соблюдалось нахождение в одной плоскости. В противном случае может возникнуть кривизна конструкции, которая повлияет на стыковку самих панелей и, как результат, на их внешний вид. Первые профили крепятся либо на скобы, либо на саморезы.

Наконец, промежуточные профили крепятся так, чтобы соединять те детали, для которых они предназначены. Завершается любой процесс монтажом плинтусов для пола и потолка и уголков. Они прекрасно скрывают стыковку и придают стенам завершенный вид.

Обязательно следует учитывать, что пластиковые панели способны трансформироваться под влиянием температурных перепадов. Поэтому при соединении профиля и пластикового листа оставляется небольшой зазор. Но также не стоит начинать работу при температуре ниже +10 градусов – некоторые детали могут сломаться

Перед началом крепления молдингов также важно выбрать дальнейшее направление укладки панелей из ПВХ

Подробности

Разновидности профилей

Помимо начального профиля есть и остальные разновидности молдингов. К примеру, F-образный используют, когда требуется красиво «закрывать» стыки торцов. Это могут быть углы, где смыкаются 2 ПВХ листа, двери или окна, другие откосы или же соединения нескольких отличающихся по характеристикам материалов (например, обоев и панелей из пластика). Другими словами, его применяют при переходе в иную плоскость. Если судить по названию, то станет понятно, что такой профиль для стыкования по форме сильно напоминает букву F. Следующим видом монтажного молдинга является соединительный, который выбирают в том случае, если нужно между собой соединить 2 панели. Например, это нужно, если выяснилось, что высота панели куда меньше, нежели стены и ее нужно «дорастить». Такой профиль внешне напоминает букву Н (т.е. он Н-образный). Внешний угол, как можно понять из названия, скрывает собой места, где панели создают прямые внешние углы. Внешним можно считать именно наружный угол, а внутренний будет маскировать листовой стык по внутренним углам, причем обязательно прямым.

Универсальный общестроительный угол обладает приблизительно теми же техническими характеристиками, что и декоративные уголки. На рынке он представлен в разных размерах – стороны могут быть 1-5 см, и его применяют для того, чтобы скрывать те места, где панели соединяют между собой под углом в 90 градусов. Такие молдинги могут обслуживать разные виды углов (и внутренние, и внешние), а за счет необычной конструкции изгибаются в требуемую сторону. Галтель (речь идет о потолочном плинтусе) применяют на стыках потолка, а еще верхних границах из ПВХ панелей. Он маскирует такой переход и придает общей картинке завершенности. Такой молдинг может быть цветным и тем самым идеально впишется в любые интерьеры. Кроме галтели наверху можно увидеть и профили, которые называют внешними углами. Их применяют, когда наверху делают своеобразные выступы, к примеру, балки или колонны. Наконец, внутренние углы на потолке устанавливают там, где стены создают внутренний уголок.

Потолочные плинтуса при необходимости дополняют посредством соединительного элемента. Такая деталь фиксирует между собой сразу два плинтуса, когда одного попросту недостаточно. Следует отметить тот факт, что длина обычного плинтуса составляет 3 метра, но в больших помещениях этого просто не хватает. Направляющие рейки для обрешетки, как считают некоторые профессионалы, тоже считаются одной из разновидностей профилей. Назначением такого элемента является удобная установка ПВХ панелей. Если обрешетка, как и сами по себе листы, выполнены из пластика, то скрепление производится посредством особых клипс. Молдинг для финишной обработки, как можно понять по названию, применяют для закрепления последней панели. Он и будет «завершать» всю конструкцию в целом.

Как выбрать подходящий материал

На данный момент строительный рынок полон стартовых профилей 10 мм для ПВХ панелей, сделанных из металла и пластика. Пластиковые изделия стоят совсем недорого, но при этом не блещут качеством. Их будет попросту глупо использовать для серьезных задач, из-за чего чаще всего их выбирают в роли декоративного дополнения. В целом же, если говорить о том, как соединяется ПВХ панель и профиль, то выясняется, что панель частично «утапливают» в профиль и в нем же фиксируют. По этой причине, чтобы обеспечивать надежность крепления, стоит отдавать предпочтение молдингу из металла, который может быть из алюминия или стали. Обычно металлические элементы вдобавок обработаны особым составом, который способен предотвращать образование ржавчины.

Если говорить про обрешеточные рейки, то они могут быть сделаны из древесины, правда, такой материал можно назвать довольно своенравным. Несмотря на экономию в плане цены, эта конструкция не сможет в течение длительного времени радовать владельцев – древесина может начать гнить, а еще подвергаться воздействию грибковой колонии или покрываться плесенью. По этой причине выбор все же делают в пользу иных материалов.

Размеры

Габариты молдингов для поливинилхлоридных панелей в полной мере зависят от самих листов пластика, а точнее, от их толщины. Обычно выделяют 4 типа профилей, которые по толщине могут быть 0.3, 0.5, 0.8 и 1 см. Обычная профильная длина соответствует 3 метрам, а для профиля с толщиной в 0.3 см длина составляет 2.5 метра.

Размеры и цвета

В подавляющем большинстве случаев такие изделия окрашивают в белый цвет. Это вполне разумно: именно подобную окраску имеют типичные ПВХ-стеклопакеты.

Ее можно даже изменять в процессе эксплуатации, например, используя следующие цвета:

темно-серый;
ярко-желтый;
светло-зеленый;
светло-коричневый;
орех;
лимонный;
красное дерево;
морская волна.

Однако окрас профиля должен соответствовать фасаду дома. Если жилище оформляется в классическом стиле, то бессмысленно (и даже вредно) употреблять кричащие цвета. Более приемлемы древесные оттенки. Если они не нравятся, можно рассмотреть вариант с неяркими, приглушенными красками. Обязательно нужно следить за сочетаемостью выбранной расцветки с тоном дверей и кровли.

Что касается габаритов, то тут многое зависит от производителя. Например, один из малых вариантов молдинга имеет полку величиной 10 мм. В этом случае его общие размеры могут составлять 3000х10х60 мм. А также в продаже встречаются варианты (в мм):

18х40х25;
20х60х22;
25х60х3000;
35х35х3000.

Именно поэтому при выборе стоит уточнять, что значит то или иное число в маркировке изделия.

Полезные рекомендации от профессионалов

Для того, чтобы не совершить ошибку при выборе того или иного профиля, стоит обратиться в магазин, где продавцы смогут предложить вам готовые комплекты, идеально подходящие для соответствующей ПВХ панели. В обратном случае можно купить конструктивы, которые не будут стыковаться с покрытием или не докупить что-то важное. При покупке следует обязательно учесть, где будет применен такой молдинг, а в зависимости от этого покупать те или иные виды начального профиля. К примеру, если требуется оформлять часть поверхность, где не будет ни проемов окна, ни углов, то требуются лишь те профили, которые формируют обрешетку. Если предстоит оформлять потолки, то не забывайте о потолочных плинтусах. Практически все компании-изготовители выпускают молдинги в белом цвете, что идеально подойдет под любой тип интерьера. но если появилась необходимость в разноцветных моделях, то следует или искать их в специализированных магазинах, или заказать индивидуально. При выборе молдингов из пластика будет хорошо отыскать те, что имеют повышенные характеристики прочности. Если говорить о технических параметрах, то стоит обратить внимание на пазовую ширину, которая предназначена для панели. О том, как производить монтаж ПВХ панелей, смотрите в видеоролике.

Профили для панелей ПВХ. Что такое ПВХ-панели?

Под пластиковыми панелями строители подразумевают современный отделочный материал для финишного покрытия стен и потолков. Особенности ПВХ-панелей сочетают несколько преимуществ сразу:

легкость (элементы пустотелые, стандартная доска 12,5х300 см весит всего 660 г);
прочность (выдерживает нагрузку до 346 МРа);
практически нулевое водопоглощение;
устойчивость к воздействию любой бытовой химии;
антистатические свойства;
легкий монтаж, ремонт и демонтаж покрытия.

Панели хорошо сочетаются с любыми другими типами покрытий. Их удобно использовать для отделки части стены, выполнять зонирование помещения, просто меняя цвет. Для легкости переходов и создания ровных границ между краем панели и другим покрытием применяют фурнитуру, или профили пластиковые отделочные.

Эти элементы изготовлены по ГоСТу, считаются безопасными в использовании и рекомендуются для создания аккуратных стыков смежных стен, потолка или пола с вертикальными поверхностями. Среди моделей фурнитуры есть профили для отделки оконных проемов, эстетичного соединения самих профилей и т. п.

Плюсы

Сегодня панели ПВХ наиболее использованным материалом для отделки помещений, поскольку этот стройматериал имеет много преимуществ:

цена не кусается;
широкий ассортимент с разнообразием расцветок;
прочность и легкость;
влагостойкость;
антистатическое покрытие;
легкий монтаж и демонтаж;
можно заменить поврежденную часть конструкции;
простой уход.

Благодаря этим свойствам ПВХ используют для производства пластиковых панелей. Прочность пластика зависит от количества в его состав поливинилхлорида. Чем ПВХ в составе больше, тем жестче пластиковые полотна.

Недостатки

Длительное воздействие ультрафиолета, например при попадании прямых солнечных лучей, на изделия из ПВХ приводит к фотодеструкции, вследствие чего изделие теряет эластичность и прочность. Для предотвращения данного явления в состав ПВХ вводят светопоглощающие красители, что позволяет ограничиться деградацией тонкого слоя, толщиной около 0,05 мм, который изменяет свой цвет (процесс «отбеливания», «выгорания»).

Установка профиля для отделки пластиковыми панелями

Одним из популярных вариантов отделки потолочной поверхности является применение пластиковых панелей, выбор которых обусловлен простотой монтажа, небольшим бюджетом приобретения и эффективным результатом. При установке конструкции затруднения может вызвать только этап создания каркаса для потолка.

ПВХ-панели постепенно завоевывают нишу, раньше полностью принадлежащую отделочным составам, и для этого есть ряд причин, заключающихся в преимуществах, которые демонстрирует материал:

Пластиковые панели считаются самым экономным вариантом оформления поверхности;
Монтаж доступен даже дилетантам;
Потолочную поверхность не требуется обрабатывать, так как все дефекты и недостатки плоскости будут скрыты облицовочными элементами;
Они не требуют специфичного ухода и легко моются;
Устойчивы к внешнему воздействию;
Особенность панелей заключается в экологичности, отсутствии неприятного запаха и выделения вредоносных составляющих под воздействием температурных перепадов.

Установка конструкции такого формата предполагает необходимость формирования каркаса из металлического профиля для крепления пластиковых панелей. Эта процедура считается самым ответственным этапом во всем мероприятии монтажа.

Потолок из элементов такого типа считается подвесным и предполагает крепление к поверхности посредством профиля. Монтаж может оказаться трудоемким и длительным, а от работников потребуется максимальная внимательность. Профиль крепится по периметру помещения посредством алюминиевых направляющих, к которым с помощью саморезов присоединяются пластиковые панели.

Почему следует выбирать изделия из пластика

Пластик является наиболее распространенным и универсальным материалом.

Откосы из пластика монтируют чаще всего

Это обусловлено его эксплуатационными характеристиками и простотой монтажа. К преимуществам пластиковых откосов можно отнести:

Простота ухода за поверхностью – пластик достаточно протирать тряпкой с мыльным раствором;
Качественный пластик не выгорает под воздействием солнечных лучей;
Пластик лучше всего внешне сочетается с поверхностью профиля пластиковых окон;
Срок службы этих изделий исчисляется десятилетиями;
Для пластиковых откосов, при их утеплении, можно применять минеральную вату. В этом случае снижаются теплопотери через оконную конструкцию и исключается эффект запотевания окна;
Влагостойкость пластика очевидна, поэтому он не разрушается под воздействием конденсата;
Простой монтаж – детали достаточно обработать клеящим составом и зафиксировать на поверхности основания.

Монтаж

Клеить пластиковые откосы можно традиционным способом – на монтажную пену. Такой монтаж имеет некоторые отличия от того, который используется для откосов из гипсокартона.

На начальном этапе по всему периметру оконного проема устанавливают стартовый профиль

Сначала закрепляют стартовый профиль Из листового пластика толщиной 8 мм вырезают детали. Замер окна производится тем же способом, что и при установке деталей из гипсокартона;

По размерам вырезают пластиковую деталь По периметру окна устанавливают раму из бруска;

Деревянный брусок устанавливают по периметру окна К деревянной рамке крепят стартовый профиль;

Стартовый профиль фиксируют к деревянному каркасу Получившиеся детали вставляют в П-образный стартовый профиль. Предварительно на всю плоскость основания наносят волнообразным способом слой монтажной пены, при этом полностью заполняют пространство между бруском и рамой;

Зазор между бруском и рамой запенивают Пластиковые элементы фиксируют малярным скотчем на время высыхания .

После установки откосов на время высыхания пены их фиксируют скотчем

Монтаж потолка в ванной из ПВХ панелей

Панели ПВХ или пластиковая вагонка бывают трёх основных видов – матовые, полуглянцевые и глянцевые. Первые два вида панелей применяются в основном для наружных работ, а вот глянцевыми обшивают помещение изнутри. Стандартная панель имеет 600см в длину и 25см в ширину, толщина же колеблется от 5 до 8мм.

Монтаж каркаса для ПВХ панелей на потолок

Металлический каркас для ПВХ панелей в ванной

Каркас для панелей ПВХ может быть, как деревянным, так и металлическим – оба вида выполняют одну и ту же функцию, причём совершенно одинаково. Мы рассмотрим монтаж металлического каркаса, как более сложного в исполнении из-за монтажа дополнительного профиля по периметру.
Прежде всего, вам нужно установить уровень высоты потолочного каркаса. Зачастую это делают даже без уровня, просто по верхнему краю установленной плитки, но если вам нужно опустить потолок чуть ниже, то этот уровень по периметру выставляется при помощи рулетки, карандаша или маркера и строительного правила.
От плиточного шва отмеряется нужное вам расстояние и ставится метка. По длине правила на стене делается ещё один замер и ставится метка. Метки соединяются линией.
Возможно, в вашей ванной комнате стены облицованы керамической плиткой, установленной по диагонали – в таком случае воспользуйтесь водяным уровнем и поставьте метки на стене на необходимом расстоянии от основного потолка. Провести между метками линию можно при помощи строительного правила или длинного уровня, а так же отбить эту линию малярной нитью или чоклайном.
На основном потолке при помощи малярной нити отбейте линии через 40-50см друг от друга поперёк предполагаемого направления ПВХ панелей.

П-образные подвесы

Теперь по линиям, сделанным на основном потолке, нужно прикрутить П-образные подвесы или пэшки, как их принято называть среди строителей. Подвесы крепятся на расстоянии 50-60 см друг от друга.

Профиль CD вложен в профиль UD

Теперь по периметру ванной нужно прикрутить профиль UD. Его можно устанавливать либо по отмеченной линии, либо по верхней кромке керамической плитки. Если на профиле нет монтажных отверстий, то их нужно сделать через 40-50см друг от друга. Сверлить отверстия в профиле можно одновременно с отверстием в стене, приложив профиль к месту установки.

Установка профиля CD

Крепление панелей ПВХ к потолку в ванной будет на профилях CD, которые используются для монтажа гипсокартона, поэтому отмеряем такой профиль по необходимой длине и вкладываем его в UD под прикрученными подвесами.
Профили CD будут провисать, и поэтому нужно эту плоскость нивелировать. Учитывая то, что ванная комната, как правило, небольшая – нивелирование плоскости можно провести строительным правилом, прикладывая его под профили UD, прикрученные к стенке.

Профиль фиксируется саморезом к П-образному подвесу

Выставленный по плоскости профиль прикрутите к П-образным подвесам специальными саморезами для гипсокартонного профиля. Место смычки профилей CD и UD тоже зафиксируйте этими же шурупами. Свисающие уши подвесов разогните в стороны.

Применение комплектующих при монтаже

Для установки ПВХ ламелей понадобится электролобзик, плоская отвёртка, уровень, пила по металлу, рулетка, шуруповерт, кляймеры, саморезы («клопы»).

Алгоритм работы:

сначала делается обрешётка – она может быть выполнена из металлических профилей или бруса с сечением 2х2 см;
направляющие планки фиксируются к основанию стен или потолка посредством гвоздей из оцинкованной стали либо саморезов, обязательно оставляется отступ от их края;
если присутствуют неровности, то следует выровнять конструкцию с помощью деревянных подкладок;
стартовый профиль закрепляется в левом углу, с которого начинается сборка;

на него с нижнего угла заводится панель и закрепляется саморезами, чтобы не повредить пластик, крепёж нельзя сильно затягивать;
следующий лист плотно вставляется следом, желательно, чтобы между ними не было зазоров.

Чтобы плиты органично прилегали друг к другу, необходимо грамотно производить их соединение – панель вставляется в угол шипом, благодаря чему паз остаётся открытым для следующего листа

Если присутствует щель около шипа, его осторожно подрезают

Затем следует закрепить ламель на обрешётке и теперь понадобится кляймер – его крючки заводятся в паз, затем элемент плотно прижимается. Крепёж закрепляется специальными саморезами. Для пластика используют скобы высотой до 2 мм. Четырёх таких деталей вполне хватает на 2 метра длины, впрочем, при большом периметре количество их можно увеличить. При работе шуруповёртом бывает, что «клоп» провёртывает монтажную клипсу, но её можно прижимать и удерживать отвёрткой.

Проводя монтаж ПВХ важно акцентировать внимание на некоторых моментах

Поскольку сборка начинается с установки короба, необходимо правильно устанавливать рейки. Особенно тщательно с помощью уровня проверяется положение панели, устанавливаемой первой.
По ходу работ нужно следить за точностью прилегания отдельных полотен материала. Между ними не должно быть больших промежутков. Именно поэтому плиты необходимо максимально уплотнять.

Для пластиковых панелей следует выбирать высокотехнологичную фурнитуру, и, конечно, не исходить из её внешнего вида или дешевизны. При такой задаче, как возведение надёжной обрешётки, экономия неуместна. Кроме того, всегда нужно ориентироваться на соответствие продукции стандартам качества и ГОСТу.

Видеоинструкция по монтажу панелей ПВХ представлена ниже.