Выбираем профиль оконный как специалисты: 3 материала и больше десятка нюансов

Гипсокартон сегодня можно назвать самым полифункциональным стройматериалом. С его помощью можно обшить любую поверхность в любой комнате. Чтобы создать каркасную основу под листы гипсокартона можно воспользоваться деревянными или металлическими профилями. В этой статье мы расскажем, как использовать деревянный профиль для гипсокартона.

Гипсокартон сегодня можно назвать самым полифункциональным стройматериалом. С его помощью можно обшить любую поверхность в любой комнате. Чтобы создать каркасную основу под листы гипсокартона можно воспользоваться деревянными или металлическими профилями. В этой статье мы расскажем, как использовать деревянный профиль для гипсокартона.

Чаще всего в ремонтных работах применяют металлический каркас, гарантирующий более высокий уровень прочности всей конструкции. Однако работать с ним труднее, чем с деревянными рейками. Кроме этого, древесина – это экологически чистый материал, что в современном мире очень актуально.

№1. Материал исполнения рамы

Рама деревянных евроокон изготавливается не из цельного дерева, а их трехслойного клееного бруса. Подобная конструкция обеспечивает окну наибольшую долговечность и устойчивость перед негативными факторами окружающей среды. Раму, изготовленную из цельного массива дерева, сегодня практически не найти, но если вдруг кто-то предлагает подобное, то останавливать свой выбор на данном варианте не стоит.

Один из самых важных параметров рамы – это порода древесины, от чего во многом зависят свойства окна. Чаще всего используются такие породы:

  • сосна. Древесина хвойных пород стоит дешевле, но и рекордной долговечностью не отличается. Сосна за счет наличия смоляных ходов будет источать свежий лесной аромат, оказывающий положительное воздействие на микроклимат помещения. По степени смолистости сосна бывают двух видов: смолка и дутица. Первый вариант устойчив против влаги, поэтому рекомендован для использования в районах с повышенной влажностью. Хвойные породы также отличаются повышенной мягкостью: с одной стороны, это минус, поскольку могут оставаться вмятины, но, с другой стороны, мягкость позволяет изготавливать из сосны рамы любой конфигурации;

  • дуб – самая твердая и прочная порода, которая обеспечит максимальную долговечность конструкции. К минусам стоит отнести большой вес, поэтому толщина такого профиля должна быть минимально допустимой. Древесина дуба хуже, чем хвойные породы, удерживает тепло. Процесс подготовки материала предусматривает просушку древесины, это технологически сложный процесс и правильность его исполнения влияет на долговечность и многие другие эксплуатационные показатели. Так как при покупке понять, насколько правильно была произведена просушка, невозможно, лучше доверять свой выбор только проверенным производителям;
  • лиственница стала самым популярным выбором на сегодняшний день, ведь объединяет преимущества двух предыдущих вариантов. Это легкая древесина, обладающая высокой прочностью и невысокой ценой. Дополнительное преимущество лиственницы заключается в том, что при наличии нарушений в процессе обработки древесины сразу же появляются трещины и деформации, которые заметны невооруженным взглядом, поэтому выбрать качественную лиственницу намного проще, чем качественный дуб.

Создание чертежа

Прежде чем приступить к монтажу, нужно составить чертеж. Его не сложно создать таким образом:

  • нужно измерять длину помещения
  • измерять высоту помещения
  • перемножить полученные цифры, в результате чего у нас получится периметр комнаты
  • поле этого обязательно нужно измерять периметр окон, дверных проемов и нанести их на чертеж.

После создания этой простой схемы, вы с легкостью оцените диапазон предстоящих работ и сможете определиться с количеством материалов. Только при наличии продуманного чертежа у вас получится правильный каркас.

№2. Характеристики «профиля»

Называть деревянную раму профилем можно с большой натяжкой, поэтому это слово используется в кавычках. В данном случае под профилем понимают целый набор параметров, в т.ч. породу древесины, толщину бруса и использование дополнительных накладок.

При производстве деревянных окон используется трехслойный клееный брус, что позволяет избавиться от деформаций под воздействием негативных факторов окружающей среды, а также обеспечить повышенную прочность и долговечность. Для отечественных условий лучше выбирать брус с толщиной не менее 78 мм.

В процессе производства древесина проходит три этапа сушки, после чего происходит выбраковка. Для изготовления оконной рамы недопустимо использовать дерево с сучками, трещинами, смоляными карманами и сердцевинной частью. Обработанная и отобранная доска сращивается по длине, а потом по толщине. Для склеивания используют водоотталкивающий клей, а доски размещают так, чтобы волокна оказывались в разных направлениях. Благодаря такой технологии древесина получает дополнительную прочность, не деформируется в условиях повышенной влажности и при перепадах температуры. По сравнению с рамой из массива прочность клееного бруса повышается на 80%, а жесткость – на 40%.

Многие эксплуатационные качества зависят от качества сушки древесины. В большинстве случаев при покупке проверить этот параметр невозможно, поэтому так важны имя производителя и наличие сертификата. При выборе можно оценить другой параметр качества дерева – это особенности поверхности. Она должна быть гладкой, без шероховатостей, неровных стыков, а краска должна быть нанесена равномерным слоем.

Важно, чтобы при изготовлении конструкции использовались экологически чистые и дышащие грунтовки и краски. Некоторые производители предлагают использовать алюминиевые накладки, которые защищают дерево от воздействия солнечных лучей, предохраняют от негативных атмосферных воздействий и не дают древесине впитывать смог. Такие накладки будут полезны в тех случаях, когда в регионе наблюдается постоянная повышенная влажность, перепады температур и частые осадки или же в воздухе повышено содержание смога и дыма, что характерно для больших городов.

Складирование готовой продукции

Ассортимент готовых изделий не заканчивается оконным брусом. На складе готоы к отгрузке уже упоминавшийся нами клееный щит, а также разнообразный профилированный погонаж, террасная доска (для солнечной Франции например), мелкореечный клееный брус, стеновой брус для строительство загородных домиков, экзотическая хагара (строганая доска из склеенного мелкореечного бруса) и другие продукты.

Большое спасибо, что дочитали до конца! Вот вам в награду обещанное видео:

№3. Параметры стеклопакета

Так как стеклопакет занимает самую большую площадь окна, то его характеристикам нужно уделять максимум внимания. Наиболее популярными сегодня стали одно- и двухкамерные стеклопакеты. Под камерой понимают пространство между стеклами, а это значит, что в однокамерном стеклопакете используется два стекла, в двухкамерном – три и т.д. Чем больше камер, тем лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства получает окно. Ширина стеклопакета напрямую влияет на способность задерживать шум и холод.

Толщина стекла, как правило, составляет 4 мм, камера заполняется воздухом, инертным газом или вакуумом, стекла соединяются алюминиевой рамкой. В двухкамерных стеклопакетах среднее стекло может иметь толщину в 6 мм, за счет чего обеспечивается повышенный уровень теплоизоляции. Расстояние между стеклами в двухкамерном стеклопакете может быть одинаковым, а может и разным. В последнем случае удается достичь повышенного уровня шумоизоляции. Некоторые производители вместе со стеклопакетом устанавливают обычное стекло, улучшая тепло- и звукоизоляцию. С той же целью используются двойные рамы.

Для теплых тихих районов подойдут однокамерные стеклопакеты, для более прохладных и шумных – двухкамерные. Для самых холодных регионов или для квартир около оживленных трасс можно использовать трехкамерные конструкции, но с ростом числа камер увеличивается вес и толщина окна.

Размеры профиля (ширина оконной рамы)

При определении параметров рамы за основу берут характеристики стеклопакета. Это позволяет узнать, какой будет ширина оконной рамы и монтажная ширина. Стандартные размеры: 68, 78, 92 и 110 мм.

Из перечисленных вариантов наибольшей популярностью пользуется второй — 78 мм, т. к. он позволяет свободно установить двухкамерный стеклопакет.

Намного реже применяется первый из них — 68 мм. Такая ширина рамы выбирается, только если нет жестких требований к теплосбережению конструкции. Чем больше значение этого параметра деревянного окна, тем лучше изделие будет сохранять тепло в помещении. Реже применяют вариант 110 мм.

№4. Тип стекла в стеклопакете

Чтобы удовлетворить постоянно растущие требования, производители постоянно предлагают все новые типы стекол. Сегодня кроме самых обычных флоат-стекол, могут быть использованы:

  • селективные стекла, которые помогают поддерживать оптимальный микроклимат в помещении при разных внешних условиях. Специальное напыление пропускает световые лучи, но препятствует выходу теплового излучения из квартиры, благодаря чему тепло не будет покидать помещение зимой. Летом тепло с улицы, наоборот, не сможет проникать внутрь все из-за того же напыления, поэтому удастся удержать прохладу. На данный момент селективные стекла бывают двух видов: i-стекла обладают большей прозрачностью и эффективностью, но бояться негативных атмосферных воздействий, а k-стекла их легко переносят, но эффективность их ниже;
  • стекла триплекс могут похвастаться повышенной прочностью и безопасностью. Изготавливают их путем соединения нескольких стекол и тонкой ламинирующей пленки. Дополнительное преимущество такого стекла – высокие шумоизоляционные качества;
  • солнцезащитные стекла своим названием выдают особенности назначения. Они применяются в тех случаях, когда окна выходят на южную сторону, и в помещение попадает излишнее количество солнечного света. Изготавливают такие стекла путем окрашивания в массе или благодаря нанесению специальных покрытий. Покрытия призваны отражать или поглощать солнечные лучи, препятствуя проникновению лучей сквозь стекло. В качестве покрытия на стекла наносится тонкий металлический слой либо слой оксидов металлов, которые могут поглощать часть излучения. Окрашенные в массе стекла также задерживают достаточное количество солнечного тепла и света;

  • закаленные стекла приобретают повышенную прочность и устойчивость к перепадам температуры благодаря специальной термической или химической обработке. При сильных ударах такое стекло разлетается на мелкие неострые осколки;
  • армированные стекла получаются благодаря использованию металлической сетки, они прочные и пожаробезопасные, но в деревянных окнах используются крайне редко.

№5. Уплотнители деревянного евроокна

Чтобы окно было максимально герметичным и надежно защищало от сквозняков и прочих негативных воздействий внешней среды, некоторые его самые критичные места нуждаются в уплотнении. Добросовестные производители используют уплотнитель в следующих местах:


  • зона прилегания стеклопакета к «профилю», ее часто называют также зоной штапиков;

  • зона стыка стекол;
  • зона притвора, т.е. по периметру открывающейся створки.

Для всех этих зон может использоваться уплотнитель разной ширины и формы сечения, но это не так важно, как то, из какого материала изготовлен уплотнитель.

Как правило, уплотнитель для деревянных евроокон изготавливается из таких материалов:

  • резина. Самый дешевый материал, срок его эксплуатации и некоторые эксплуатационные качества существенно зависят от добавок. Лучший вариант – уплотнитель из вулканизированного каучука и наполнителем из сажи. Тем не менее, все резиновые уплотнители обладают одним существенным недостатком – при низких температурах теряется эластичность, а со временем материал и вовсе деформируется;

  • ЭПДМ-уплотнитель может похвастаться отличным соотношением цены и качества. Материал хорошо переносит перепады температур и прочие погодные капризы, не теряет форму со временем, устойчив к сжатию, может использоваться около 20 лет;
  • силиконовый уплотнитель обладает рекордными показателями долговечности, устойчивости к солнечным лучам, влажности, химическим веществам, он не теряет своих свойств со временем, но очень дорого стоит, поэтому используется крайне редко;

  • ПВХ-уплотнители изготавливают из смеси поливинилхлорида и пластифицированных нитриловых каучуков. Материал получается дешевым, и на этом его преимущества заканчиваются. Среди недостатков плохая упругость, быстрый износ, непереносимость низких температур. Из-за этих минусов материал сейчас практически не используется, но, тем не менее, не самые добросовестные производители продолжают применять подобный уплотнитель.

Некоторые производители и продавцы говорят об использовании в своих окнах резиново-силиконового уплотнителя, который якобы обладает преимуществами обоих материалов. Это не более, чем рекламный трюк, и чаще всего под этим названием скрывается термопластичный каучук.

Монтаж деревянного каркаса

Все профиля монтируются согласно составленному ранее чертежу. Создание рамы начинается с опорного бруса, который крепят к полу при помощи саморезов, дюбелей или анкеров. Все зависит от материала основания. Если в перегородке присутствует дверной проем, нужно взять два профиля, расходящиеся от прохода к стенам.

Аналогично крепятся брусья к потолку и стенам. После этого происходит установка вертикальных стоек в центральной части каркаса. Начать нужно с брусков, которые обрамляют дверной проем. Расстояние между ними должно быть на 3 – 5 см больше наружного размера дверной коробки.


Стойки нужно установить строго вертикально торцами вплотную к горизонтальным опорному и потолочному брускам рамы. В качестве крепежного материала используются саморезы, а также стальные уголки или крепежные пластины, которые предназначены для сборки стропил. Они выдерживают большие нагрузки, следовательно, гарантируют надежную связь. На высоте дверной коробки плюс 2 см стойки нужно соединить горизонтальной перемычкой.

Между проемом и стенами на одинаковом расстоянии с шагом 40 – 60 см нужно установить еще достаточное количество стоек. Соседние листы гипсокартона необходимо крепить таким образом, чтобы место стыка двух листов находилось точно в центральной оси профиля. В том случае, если высота потолка больше длины листа гипсокартона, то в месте стыка первого и второго ряда нужно установить горизонтальные бруски.

№6. Проветривание деревянных евроокон

Производители часто в основные преимущества деревянных евроокон записывают их способность дышать. Конечно же, натуральная древесина хорошо пропускает воздух, но при производстве окон она обрабатывается массой защитных средств, лаками и грунтовками, а эти материалы значительно уменьшают ее способность пропускать воздух. В среднем такая конструкция пропускает 3 литра воздуха в час, тогда как только одному человеку необходимо в час 60 литров. Именно поэтому требуется дополнительная вентиляция окон, которая в деревянных евроокнах реализуется одним из следующих способов:

  • микрощелевое проветривание обеспечивает незначительное открытие створки окна, благодаря чему осуществляется нормальный воздухообмен, но при этом тепло- и звукоизоляция сохраняется на достаточном уровне;

  • гребенка разрешает открывать окно на необходимый уровень. Это максимально простая и дешевая конструкция, которая позволяет оставлять как самый минимальный зазор, так и довольно приличный;
  • форточка, хорошо известная нам по старым окнам, может обеспечивать отличный уровень проветривания и в деревянных евроокнах. При ее открывании свежий воздух устремляется вверх, обеспечивая мягкое и эффективное проветривание. Единственный минус – уменьшение прозрачной части окна.

Клапаны вентиляции в деревянных евроокнах обычно не используются, но для обеспечения более эффективного проветривания можно использовать вентиляционный клапан, встроенный в стену. Его обустройство более затратное и трудоемкое, но результат стоит того.

Цех радиального распила

Далее круглый лес поступает на участок радиального распила. Все оборудование для этих целей (подача в цех, сортировка досок, удаление отходов + дополнительное оборудование) было полностью спроектировано и установлено немецкой компанией EWD.

Управление простое. Как в компьютерной игре

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]