ОСБ (OSB) плита: стандартные размеры, технические характеристики


Качество древесно-плитных материалов, предлагаемых «ТД Ресурс» в Санкт-Петербурге, обеспечивается за счет точного соблюдения технических условий при их изготовлении. Древесноволокнистые плиты ДВП ГОСТ 4598-86, а также все виды фанеры, ДСП и OSB соответствуют требованиям действующих российских стандартов. Реализуемая продукция проходит сертификацию в независимых лабораториях и имеет подтверждающие документы.

Кондиционный ДСП ГОСТ 106320-2104 общего назначения широко применяется для производства различных товаров: мебели и предметов интерьера. Материал наряду с фанерой и ОСП используется в строительстве для отделки помещений и изготовления наружных конструкций. Из ламинированного ДСП делаются мебельные фасады и множество других изделий.

Введение

В настоящее время все большую ценность имеют экологические программы, которые предполагают переработку вторичных отходов и их дальнейшую утилизацию. Их результатом является снижение загрязненности окружающей среды, более дешевое сырье для производства, а также сохранение природных богатств – лесов, водоемов и пр. Из древесных отходов делают множество различных плит, в которых основным компонентом является древесина, а также есть связующий компонент – смола. В предыдущей статье была рассмотрены вопросы производства древесно-стружечных плит (ДСП). В настоящей статье мы рассмотрим еще один тип плит — OSB.

Какой краской окрасить ОСБ-плиту на фасаде здания?

Чтобы покрыть на улице панели OSB, нужны особые краски. Состав, предназначенный для внутренних работ, здесь не используется. Уровень ее экологичности значительно выше, а значит, и цена соответствующая, поэтому применять такой материал для наружной отделки экономически невыгодно. Техническая сторона вопроса также играет свою роль:

  • Фасадная краска должна быть с высоким уровнем паропроницаемости.
  • Покрытие обязано препятствовать попаданию влаги на поверхность панелей.
  • Оптимальным выбором для панелей с низкой влагостойкостью будут ЛКМ на основе латекса и силикона.

В реальности покраска плиты и фото подготовительных процессов демонстрируют, что наружную обшивку из OSB3 в первую очередь покрывают грунтовкой. В этих целях прекрасно себя зарекомендовали грунты ГФ-020 и ГФ-021. Прежде, чем на фасаде покрасить грунтовочным составом ОСБ-плиту, ее предварительно ошкуривают и очищают от пыли.

Для влагостойких листов подойдут алкидные эмали, которые неоднократно демонстрировали примеры долговечного покрытия. При реализации дизайнерских проектов поверхность покрывают морилкой, однако здесь может возникнуть вопрос, каким лаком покрыть фактуру. Ответ на него прост – виниловым или полиуретановым, декоративная выгода такой обработки весьма ощутима.

Подготовка краски и ее нанесение

Лакокрасочные материалы обычно наносятся на панели OSB минимум в два слоя. Первый разбавляется 10-15% растворителя соответствующего типа. В зависимости от состава краски это могут быть ацетон, вода или сольвент. Второй слой не разбавляется. Технология нанесения покрытия учитывает следующие нюансы:

Латексные и водно-дисперсные акриловые краски обладают хорошей растекаемостью, поэтому даже при нанесении кистью полос и разводов не остается. Вязкие алкидные и полиуретановые ЛКМ наносятся валиком. Практика показывает, что работая пульверизатором, сокращается расход, что весьма важно при использовании дорогих морилок и патины.

В основном покраска плиты на видео представляет процесс на уже смонтированных плоскостях. Такой метод существенно сокращает расход лакокрасочного материала, но подобная обработка плохо защищает от влаги, особенно это касается торцов листа на фасадных площадях. Поэтому грамотно было бы окрасить его до монтажа с обеих сторон.

Прежде, чем покрасить древесную ОСБ плиту внутри дома или снаружи, стоит подумать и о последующем уходе за поверхностью. Если вы приобрели высококачественную краску и нанесли ее в 2-3 слоя, то плоскость долго будет сохранять первоначальный вид только при периодической мойке. В целях профилактики через каждые 3-5 лет можно обновлять покрытие слоем лака или полупрозрачной краской.

Торцы по традиции накрывают планками, тем самым маскируя стыки. Их крепят после покраски, зачастую выделяя другим колером. Со временем после усадки постройки возможно отслаивание разжиловки листов. В этом случае декоративные планки лучше отодрать и прикрепить заново, заделав старые отверстия шпаклевкой.

Ориентированно-стружечная плита

Oriented strand board или OSB переводится на русский, как ориентированно-стружечная плита или в сокращении ОСП, хотя чаще встречается аббревиатура ОСБ.

Визуально это лист некоторых стандартных геометрических размеров, который состоит из нескольких слоёв (как правило, 4-х) заданной толщины, древесной стружки (щепы, тонких щепок), причём, щепа в наружных слоях ориентированно-стружечной плиты своими древесными волокнами направлена вдоль длиной стороны листа. Во внутренних слоях направление волокон перпендикулярно наружным слоям.

В качестве компонента, который связывает основной конструктивный наполнитель (стружки, щепу и пр.) применяются различные смолы с добавлением борной кислоты и синтетического воска.

С применением различных компонентов эти смолы могут быть водостойкими и пожаробезопасными. Визуально отличить ОСБ от других древесно-стружечных плит можно по хорошо просматриваемым размерам щепы, которая имеет следующие геометрические параметры:

  • длина 7,5 – 15 см;
  • ширина 1-1,2 см;
  • толщина 0,5-0,8 мм.

Нужно заметит, что волокна древесины в них направлены вдоль длинного края листа (долевая сторона), данная особенность является главной отличительной особенностью продукции. Внешний вид OSB напоминает мозаику из продолговатых деревянных брусков, обработанных смолистым составом.

Типы кромки ОСП листа

В этом случае есть всего два типа – прямая кромка и фигурная кромка.

Прямая применяется как основа, черновой материал, база для дальнейшей отделки. Иногда прямая кромка служит для производства из ОСБ какой-либо тары, ящиков и т.д.

Что касается фигурной кромки, то она подходит для финальной итоговой облицовки. Она предусматривает, что на листе с разных сторон будут находиться пазы и выпуклости, за счет которых возможна максимально плотная стыковка. Соответственно, получится собрать однородную плоскость из нескольких листов при сохранении максимальной тепло- и влагоизоляцией.

ГОСТ OSB

Производство ориентированно-стружечной плиты от исходного материала и до конечного, рыночного продукта регламентируется ГОСТами Российской Федерации и иными нормативными актами. Основным документом является ГОСТ Р 56309-2014 «Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой (ОСБ). Технические условия.»

Кроме того, приведем еще несколько важнейших документов.

  • ГОСТ 10633-78. Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний;
  • ГОСТ 10634-88. Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств;
  • ГОСТ 10635-88. Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе;
  • ГОСТ 10636-90. Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты;
  • ГОСТ 27678-88. Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида;
  • ГОСТ 27678-2014. Плиты древесные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида.
  • ГОСТ 27680-88. Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы;
  • ГОСТ 27935-88. Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения;
  • ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах.

Плюсы покраски

Плюсами декорации ОСБ при помощи красящих средств являются:

  • защита (слой краски предотвращает чрезмерное увлажнение, вода не попадает под плиту, и, соответственно, она не деформируется);
  • эффектность (если структура ОСБ состоит из больших, неаккуратных щеп, то краска маскирует все недочеты);
  • легкость в установке;
  • дешевизна (по сравнению, например, с декоративными панелями).

Статья по теме: Чем покрыть пол на балконе: рекомендации

Следует обратить внимание, что покраска актуальна именно при оформлении внутренней части дома или иного помещения. Снаружи климатические условия пагубно влияют на отделку, и в таком случае требуется более глубокий уровень защиты

Применяется окрашивание и в бытовых условиях, и в промышленных. В любом случае следом за краской наносится слой лака – он защищает покрытие от выгорания и повреждений.

Технология производства

Производство ориентированно-стружечной плиты характеризуется многоэтапностью, универсальностью и последовательностью.

Сырье для древесных плит

Древесина, используемая для производства древесных плит, заготавливается специализированными предприятиями. Схемы заготовки и доставки древесины к производству напрямую зависят от ряда факторов, в частности масштабов предприятия. Небольшие предприятия разделывают заготовленную древесину, хлысты, там же в лесосеке на разделочных площадках, а не рентабельный сортимент (диаметр менее 20 см.) уничтожает на месте путём сжигания или просто бросают. Крупные и сильные предприятия напротив – использует всё, вплоть до сучьев, хвои и шишек для насаждения нового леса на ими же вырубленных площадях.

Наиболее распространённой схемой заготовки является следующая:

  • заготовка и складирование хлыстов в штабеля валочными и трелёвочно-пакетирующими лесными тракторами;
  • загрузка лесовозов челюстным трактором или манипулятором;
  • доставка хлыстов к линии первичной разделки;
  • разделка хлыстов на сортимент.

Разделка хлыста и сортировка сортимента осуществляется на следующие категории (по сортности не сортируется, а маркируется на верхних торцах бревна):

  • Экспорт;
  • Пиловочник;
  • Баланс;
  • Дрова.

Именно «Баланс» — это основное сырьё для производства всех древесно-стружечных плит и ОСБ в частности.

В производство ориентированно-стружечной плиты годится древесина любой породы: твёрдой и мягкой, лиственной и хвойной.

Гидротермическая обработка

Данный процесс необходим для уменьшения твёрдости дерева, а также увеличения его пластичности. Особенно актуален данный этап зимой, в холодное время, когда древесина поступает насквозь промёрзшей.

Гидротермическую обработку используют двух видов:

  • Проварка – материал обрабатывается нагретой водой;
  • Пропарка – материал оттаивают при помощи горячего насыщенного пара.

Гидротермическую обработку древесного сырья, которую используют для производства ОСБ, производят следующим образом:

  • при барабанной окорке короткомерный баланс загружают в окорочный барабан и подают туда нагретый воздух или насыщенный пар;
  • при роторной окорке мёрзлое сырьё оттаивают в бассейнах с подогретой водой;
  • для увлажнения сухой, лежалой древесины используют обои способы.

Удаление коры с брёвен

Окорку древесины можно условно разделить на 4 способа:

  1. Ручной. Кора с длинного баланса удаляются при помощи: топора, струга и штыковой лопаты с обрезанным носком.
  2. Водой. Вода подаётся под давлением и она сбивает кору.
  3. Окорочный барабан. Их модификаций достаточное количество, разных производителей. Но все работают по принципу электрической картофелечистки.
  4. Роторная окорка. Самый распространённый в лесной промышленности метод очищения дерева от коры.

Производство стружки

Существует несколько вариантов производства:

  • длинный ошкуренный баланс распиливается на короткий около метра тоже баланс;
  • короткий баланс помещается в установку строгания;
  • станок строгает ленточную стружку по направлению волокна древесины равномерной толщиной и длиной 7,5 – 15 см. при ширине 1-1,2 см.

Сушка стружки

Сырая стружка после строгальной установки транспортируется в бункеры, из которых на малой скорости направляется в барабан сушильного агрегата, в котором происходит сушка. После данного процесса стружка сортируется. Стандартная стружка идёт на производство ориентированно-стружечной плиты, более мелкие фракции отправляется на изготовление другой продукции либо сжигается.

Пропитка стружки водостойкими смолами

Во вращающийся с постоянной скоростью цилиндр с высушенной стружкой по отдельным каналам подаются: парафин, смола, борная кислота и другие составляющие пропитки. В результате чего происходит смешение и на выходе получается готовая, тщательно перемешанная масса.

Создание стружечного ковра

Формовочный комплекс снабжён вмонтированными весами, магнитами, обжимными валиками и механизмом двухстороннего подравнивания кромок ковра с моментальным возвратом лишней стружечной массы в бункер среднего слоя. В этом комплексе происходит формирование необходимого стружечного ковра – субстанции, готовой к прессованию и дальнейшей обработки.

Прессование

Прессовку полуфабрикатов производят под действием высокой температуры и значительном давлении до получения кондиционной строительной плиты.

Завершающий этап

Далее с ориентированно-стружечной плитой производят следующие операции:

  • кроят по стандартным размерам листа;
  • выдерживают для доводки в естественной окружающей среде;
  • сортируют по категориям и сортам;
  • наносят маркировку;
  • пакетируют и отправляют к месту хранения.

Перепланировка на этапе строительства. Разберемся с понятиями

Технически перепланировка на этапе строительства является не перепланировкой, а изменением проектной документации, т.е. фактически – строительством по новому проекту. Перепланировка требует внесения изменений в план БТИ, а в случае дома на этапе строительства никакого плана БТИ еще нет. Таким образом, говорить о перепланировке, как об изменении технических характеристик жилого помещения по особой процедуре, можно только после ввода в эксплуатацию жилого дома.

На этапе строительства дома Наталья Шаталина, генеральный директор , советует договариваться обо всех изменениях напрямую с застройщиком. При этом стоит учитывать, что планировка – это неотъемлемая часть ДДУ, и в случае согласия застройщика на изменения, нужно заключать дополнительное соглашение к ДДУ, прилагать новый проект. Все это нужно успеть сделать до сдачи дома в эксплуатацию.

Сразу после того как дом введен в эксплуатацию и подписан акт приема-передачи квартиры, вступает в силу понятие «права собственности», т.е. юридически квартира становится «вторичной» недвижимостью, даже в том случае, если в ней еще никто не жил, напоминает Виктор Прокопенко, директор по продажам . Требования, которым должна соответствовать квартира, и правила перепланировки едины как на этапе строительства, так и после его завершения.

Сложные изменения, связанные с изменением нагрузки на несущие конструкции, действительно есть смысл планировать на этапе строительства, а в идеале — до строительных работ. Принципиальные изменения должны быть согласованы автором проекта, а девелопер, в свою очередь, вносит изменения в проектную документацию.

Наиболее распространенная практика — перепланировка квартиры по факту получения ключей. Если речь идет о квартире в монолитном доме, а перепланировка не затрагивает несущих пилонов или стен, мокрых зон, кухни, вентиляционных конструкций и не предполагает изменения функционального назначения помещений, процедура оформления очень простая. Собственник приносит в БТИ новый проект и получает согласованные документы.

Практика изменений помещения до сдачи в эксплуатацию не слишком распространена среди застройщиков, поскольку материальные и временные затраты слишком высоки и нецелесообразны.

Павел Иншаков, руководитель отдела продаж ЖК «Аккорд. Smart-квартал», сообщил, что на этапе строительства произвести перепланировку в принципе довольно трудно, так как квартиры с измененными планировочными решениями невозможно будет сдать в эксплуатацию. То есть если речь идет о крупномасштабном проекте на несколько сот тысяч квадратных метров, то учесть пожелания всех будущих собственников практически невозможно. Это реально, если проект небольшой и девелопер согласен возложить на себя обязанность повторного согласования в инстанциях новых планировок. В типовых домах перепланировка обычно проводится собственниками после сдачи дома и своими силами. Конечно, в проектах элитной недвижимости, которые как раз отличаются камерностью, девелоперы максимально идут на поводу у клиентов, реализовывая все их пожелания.

Классификация

Исключительные физико-механические качества и прогрессивное развитие действующих технологий дали возможность использовать ориентированно-стружечную плиту в производстве конструкционных систем в строительстве и изготовлении продукции в мебельной и упаковочной промышленности.

Прочность и влагостойкость

КлассПрочностьВлагостойкость
OSB 1НизкаяНизкая
OSB 2ВысокаяНизкая
OSB 3ВысокаяВысокая

Размеры OSB плит, количество в пакетах

ПоказателиПлиты с ровными краямиПлиты со шпунтом
Размеры (ДхШ), мм2440х1220, 2500х12502440х1220, 2440х590,2450х590, 2500х1250
Толщина, мм91011121516182215161822
Количество листов в пакете, шт.1008075705550453555504535

Технические характеристики OSB

ПоказателиСтан-дартAggloplyOSB 2AggloplyOSB 3OSB 2OSB 3
Толщина, мм10-1810-186-1010-1818-256-1010-18
Допуск потолщине, мм:плита нешлифованнаяплита шлифованнаяEN 324-10,30,30,30,3±0,8±0,3±0,8±0,3
Допускпо длине, ммEN 324-13333
Допускпо ширине, ммEN 324-13333
Прямоугольность, ммEN 324-21,51,51,51,5
Прямолинейность, мм/1 мEN 324-12222
Модуль упругости, Н/мм²:продольная осьпоперечная осьEN 310>6000>2500>6000>25003500140035001400
Прочность на изгиб, Н/мм²:продольная осьпоперечная осьEN 310>35>17>35>17221120101892211
Поперечноерастяжение, Н/мм²EN 310>0,75>0,750,340,320,30,34
Формальдегиды,мг/100гEN 120<6,5<6,5<8<8
Разбухание за 24 ч при полном погружении в воду, %EN 3171262015

Области применения ОСБ

ОСБ подразделяется на семь основных групп по своим свойствам и области применения:

  1. O-SB-1 – используется в среде с пониженной влажностью;
  2. O-SB-2 – используется при производстве несущих и опорных систем в сухих и жарких помещениях;
  3. O-SB-3 – применяется при производстве несущих и опорных систем в среде с повышенной влажностью;
  4. O-SB-4 – применяется при производстве систем, несущих значительную механическую нагрузку в среде многократно увеличенной влажностью;
  5. Лакированная – плита с односторонним покрытием лаком;
  6. Ламинированная – плита, покрытая ламинатом;
  7. Шпунтованная – плита с проточенными торцами в паз-гребень.

Характеристики OSB-1

Эта плита применяется при производстве мебели, упаковки, обшивки, внутренних перегородок в сухих помещениях и далее. Приведем некоторые сферы применения этого материала:

  1. Производство мебели. Огромное количество составляющих элементов корпусной и мягкой мебели выполняться из ОСБ. Так как влагостойкость небольшая, то важно, чтобы эти объекты напрямую не взаимодействовали с водой. Во всем остальном – это замечательный материал для декора или силовых частей конструкций.
  2. Внутренняя отделка грузовых отсеков: автомобилей, поездов, морских и речных судов и далее. Использование данного материала обеспечивает прочность внутренних поверхностей грузовых помещений, а также прочное и стойкое к ударам и царапинам покрытие, что характеризует безопасность, как для груза так и для самого подвижного состава.
  3. Производство тары. Великое множество видов упаковки легко и быстро изготавливаются из листов ОСБ. Удешевление стоимости производства тары напрямую влияет на снижение себестоимости самой продукции.

Характеристики OSB-2

Данная плита используется при изготовлении несущих и опорных конструкций в сухих помещениях.

  • строительство внутренних перегородок;
  • изготовление полов;
  • производство потолков;
  • временное закрытие строительных проёмов;
  • изготовление выставочных стендов, барных стоек, стеллажей, полок, столешниц, прилавков и пр.

Характеристики OSB-3

Данная плита является влагостойкой, поэтому она используется при производстве несущих конструкций в условиях повышенной влажности, а именно:

  1. Обшивка перегородок. Высокая прочность и устойчивость к деформации даёт возможность использовать плиты в сочетании с другими видами внешних и внутренних облицовочных покрытий.
  2. Основание для кровельных мягких покрытий и обрешетка для кровли шифером, профилем и черепицей. Легкость, звукопоглощение, жесткость и прочность позволяют использовать для этих целей.
  3. Настил полов. Используется, как основное половое покрытие под застил половой доской.
  4. Опорные поверхности. Обеспечивает однородную базовую поверхность для облицовочных пластиковых материалов.
  5. Двутавровые балки. Высококачественные опорные конструкции, которые препятствуют смещению и прогибу, благодаря двутавровому сечению.
  6. Упаковка, поддоны. Применяют для производства высококачественной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и прочее.
  7. Застройка помещений. На кораблях и в железнодорожных вагонах, полы прицепов фур и кузовов грузовых автомобилей.
  8. Временное жильё. Из ориентированно-стружечной плиты производятся сэндвичпанели, из которых в свою очередь монтируется временное жильё.

Лакированная ОСБ

Одна из сторон такой плиты покрыта лаком, она имеет приятный глазу оттенок и уникальный рисунок древесного скола. Такая плита не требует дополнительного покрытия и окраски. Именно поэтому широко применяется в следующих областях:

  • производстве мебели;
  • внутренней отделке жилых, офисных и производственных помещений;
  • производстве сэндвичпанелей;
  • внутренней отделке помещений на судах, кораблях и железнодорожных вагонах;
  • производстве выставочных стендов, барных стоек, стеллажей, полок, столешниц, прилавков и далее.

Ламинированное ОСБ

В основном применяется при изготовлении многоразовых (до 50) опалубок под бетонные работы.

Шпунтованная ОСБ

Это плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2 или 4 сторон плиты, для укладки по большой площади поверхности.

Чем заделать стыки?

Монтажный зазор между листами обязательно сохраняется. Но по завершении крепления его придется заделать. Проще всего можно закрыть швы снаружи здания эластичными шпатлевочными составами. С их помощью можно замазать щели до 5 мм

Важно, чтобы состав предназначался для наружных работ

Самостоятельно изготовить шпатлевку тоже можно. Для этого смешивается клей ПВА с мелкими отходами от столярных работ. Состав не полностью влагостоек, обработанные им зазоры лучше закрыть тонкими рейками или накладками. Среди готовых смесей также выделяют герметизирующие составы типа «теплый шов», при значительной величине зазора прокладывая внутрь специальный шнур.

Подробнее о монтаже стен ОСБ-плитами смотрите в видео ниже.

Свойства и технические характеристики

Производят плиты из хвойных и лиственных деревьев. Стружка расположена таким образом, что дает высокую прочность и защиту. ОСП по сравнению с ДСП (фанера), имеет дешёвую стоимость за метр квадратный. Изготавливается по методу горячего прессования. Вредных качеств мало. Сырьем является древесная стружка и специальный клей, который способен не развивать рост грибка. Имеет следующие характеристики:

  • Маленький вес
  • Купить можно по бюджетной цене
  • Имеет устойчивость к влаге
  • Экологичный материал
  • Классные показатели качества
  • Изготавливается по гост стандартам 32567
  • Можно грунтовать, штукатурить, декорировать, шпаклевать


Применение ОСП плиты

  • Используется как декоративный материал
  • Можно своими руками сделать ремонт в домашних условиях
  • Срок эксплуатации большой
  • Поверх можно наклеить обои
  • Вскрыть основу морилкой
  • Используют в интерьере

Некоторые склоняются к мнению, что плиты осп для внутренней отделки несут вредность. На самом деле опасность и вред приносят формальдегидные, феноловые испарения. Их применяют как связывающее устройство. К плюсам полимерных материалов относят недорогую стоимость, а минусом считается их токсичность. Имеет свойства горючести. При горении выделяет интоксикацию. Поэтому в некоторой мере осп плита вред для здоровья. К недостаткам относиться неприятный запах. Их лучше использовать для внешнего монтажа, облицовки.

Еще одной особенностью является перед покупкой нужно обратить внимание на упаковку, описание и инструкцию поклейки, условия хранения, цвет плиты. После приобретения, желательно материалу дать время для выветривания, чтобы он стал безопасным

Советуем изучить — Технология «двойной брус» или «двойной шпунт»

Осп панели не бояться солнца, поэтому устанавливать нужно в любую погоду. Это главное отличие от других отделочных материалов. Перед покупкой нужно ориентировочно посчитать, сколько листов нужно взять. Для того чтобы правильно покрасить осп снаружи, нужно приобрести краску для наружных робот. Такая краска закрашивает текстуру.


ОСП плита в интерьере

Какая краска лучше? С этим вопросом сталкиваются строители. Красить можно любым материалом, но нужно не забывать про его особенности. Так как плиты склеены смолами, пользоваться лучше органорастворимыми веществами. Отличным вариантом есть вскрытие маслянистыми красками. Обладают высоким показателем вязкости, незначительно впитываются в плиту. Минус – краска долго сохнет. Но результат стоит потраченного времени. Если необходима долговечная эксплуатация, то аклидные краски помогут в этом. Покрывать лаком поверх высохшей краски не обязательно. Не рекомендуется работать с акрыловым составом, способствует набуханию плиты.

Работы с внешними стенами

Используя при отделке внешних стен ОС листы, строим работу таким образом:

  • Тщательно обрабатываем торцовые стороны. Плиты укладываем, оставляя небольшие зазоры. Полученные при этом швы заполняем с помощью акриловых герметиков.
  • Наносим грунтовочную смесь. При необходимости пропитываем листы герметиком на водной основе. Затем просушиваем и зашлифовываем плоскость.
  • Армируем стыки плит, а дальше укладываем фасадную штукатурку. Удобнее работать с эластичными составами.
  • В завершении оформления внешних стен окрашиваем их. Покраска ОСБ плиты снаружи проводится акриловой или масляной основой.

Область применения

Свойства ОСП позволяют использовать этот материал как строительный или отделочный. Вот при каких работах он может использоваться:

  • Обшивка каркасов и стен изнутри и снаружи.
  • Выравнивание пола, потолка.
  • Настил чернового или чистового пола по лагам.
  • Съемная опалубка при работе с бетоном.
  • Сплошная обрешетка под битумную черепицу, металочерепицу, шифер, мягкие кровельные материалы.
  • Производство СИП-панелей и термопанелей.

Среди застройщиков постоянно идут споры насчет того, насколько безопасна ОСП плита. При ее производстве используются смолы, которые выделяют формальдегид. Производители заявляют о том, что выделение этого вещества не превышает 1%. Материалы с такой эмиссией формальдегида читаются абсолютно безопасными. Примерно столько же этого вещества выделяет древесина. Потому такие материалы разрешены для постройки детской мебели. К тому же появились плиты OSB с эмиссией 0,5%. Отличить их можно по двум критериям: в наименовании стоит приставка Bio или Green и стоят они дороже.


Плита ОСП имеет широкую область применения

Обращаем внимание, что уровень эмиссии формальдегида должен контролироваться. Каждую партию материала должны проверять, указывать фактические параметры в сопроводительных документах. Несмотря на все доводы, не все считают это материал безопасным, предпочитая использовать натуральный материал — доски. Они, без сомнения, экологичный материал, но работать с досками дольше, стоят они дороже. В общем, каждый решает для себя — использовать плиты ОСП или нет.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]