Кладка перегородок из кирпича-пошаговая инструкция

Возведение внутреннего разграничивающего элемента из кирпича до сих пор пользуется популярностью. Хотя кладка перегородок из этого материала более продолжительная, чем монтаж гипсокартонных, фанерных либо дощатых переборок, кирпичные стенки значительно прочнее и обеспечивают лучшую изоляцию тепла и звука. Основное практическое достоинство подобной переборки в том, что она довольно прочная, и способна выдержать без дополнительного опорного усиления навесные полочки, шкафчики и другие подобные элементы.

Как сделать кирпичную перегородку в квартире: кладка кирпича

Технология создания перегородки из кирпича зависит от ее массы – переборку должна выдержать плита перекрытия.

Какие варианты кладки возможны:

• На ребро. Подобный метод применяется, если перекрытия не рассчитаны на большую массу. Такая переборка не «съедает» квадратные метры. Но для стенки большой высоты этот вариант не подходит, она просто развалится.
• В один кирпич. Достаточно прочная конструкция, обладающая большой массой. Используется довольно редко. Для подобной стенки дополнительно укрепляют несущую плиту.
  Читайте также:  Зачем, чем и как производится усиление проема в кирпичной стене?
• В полтора кирпича. Подобный конструктивный элемент имеет значительную массу и возводится лишь в индустриальных зданиях.
• В полкирпича. Такой вариант превосходно выдерживают несущие перекрытия. Также переборки сооружают и для утепления стен, чаще всего в домах из бетонных панелей. Возводят фальш-стенку с зазором, который заполняют утеплителем.

Также нужно правильно подходить к выбору подходящего кирпича для возведения перегородок. Производится два типа клинкера – силикатный и керамический. Первый получается при смешивании в необходимых соотношениях песка, извести и особых присадок с дальнейшей обработкой в автоклавном аппарате. Второй почти на сто процентов состоит из глины, обжигаемой в печных устройствах.

Стандартный, самый удобный для укладки кирпич имеет габариты 25х12х6,5 см.

Клинкер в зависимости от сферы использования бывает: строительный, облицовочный и печной. Первый применяют для строительства как основных, так и межкомнатных стенок. Второй вариант нужен для проведения внешних работ по облицовке. Огнеупорный шамот применяют для создания печей и каминов.

Теплозащитные и шумоизоляционные качества постройки зависят от наличия полостей в кирпичных блоках. Поскольку для межкомнатной переборки теплоизоляционные свойства не так значимы, подбирая материал для сооружения фальш-стен, лучше предпочесть клинкер без пустот с превосходными показателями шумоизоляции. При использовании для кладки б/у кирпича всегда можно произвести отделку облицовочным клинкером или специальной плиткой.

Сооружение перегородочного элемента из кирпича проводят в следующем порядке:

1. Осуществляют разметку стен и пола с учетом ширины переборки вместе со штукатурным слоем. На стенках с помощью уровня отчерчивают вертикальные линии. Это облегчит последующие работы по возведению переборки.
2. Под стартовый ряд непременно укладывают слой гидроизолирующего материала, затем на него наносят раствор. Для контроля ровности кладки между промежуточными стенами натягивают веревку. Поскольку переборку покрывают штукатурным составом, то швы можно особо не выравнивать, а вот вертикальную ровность необходимо постоянно отслеживать. Надежность стены зависит от точности ее возведения по вертикальному уровню.

3. Раствор наносят на предшествующий ряд толщиной примерно 20 мм и с расстоянием от краев приблизительно на 30 мм. Клинкер укладывают на раствор и придавливают, при этом двигая вперед. Уложенный кирпич торцевой гранью снимает часть раствора, наполняя вертикальный шов. Применяя подобный метод, получают не полностью заполненные швы, что прекрасно подходит для дальнейшего оштукатуривания.
4. В несущей стенке прорезают штробу по вертикали глубиной до 50 мм, в которую кладут крайние блоки переборки. Это поможет надежно связать конструкцию с основной стеной.

5. Межкомнатная перегородка не относится к несущим конструкциям, поэтому от последнего ряда до потолка нужно оставить компенсационный зазор около 20 мм. Шов закладывают войлоком и обмазывают штукатурной смесью. Обычно последний ряд заполняют колотым клинкером, ввиду того что целый кирпич не вмещается.

За один день возведение переборки производят на высоту не больше 1,5 метров. Масса перегородки из кирпича значительная, а раствор еще полностью не застыл, и выполнение больших объемов за раз может стать причиной деформации стены.

Стандартный размерный ряд, вес и маркировка

Гостовские размеры железобетонных перемычек следующие:

• длина от 103 до 596 см;
• высота от 12 до 44 см;
• ширина от 14 до 38 см.

Вес данных конструкций напрямую зависит от габаритов и может составлять от 20 килограммов до 2 тонн.

Монтируют железобетонные перемычки на цементный раствор. Резка этих конструкций с целью подгонки не допускается. При большой толщине стены проем перекрывают несколькими брусковыми перемычками, укладывая их параллельно одну к другой.

Разобраться в широком ассортименте этих изделий помогает специальная маркировка. Она состоит из трех групп буквенно-цифровых обозначений, разделяемых тире.

Первая цифра обозначает гостовский номер сечения. За ней идут две буквы, обозначающие тип перемычки и две цифры ее длины (в дециметрах). Вторая группа цифр несет информацию о расчетной нагрузке в кН/м. Третья группа символов маркировки является служебной и содержит данные о степени плотности бетона, наличии монтажных петель, степени сейсмостойкости или классе арматуры.

Для примера расшифруем стандартное обозначение ЖБ перемычки: 2ПБ22-3-п:

• 2 — номер сечения (указывается в гостовской таблице);
• ПБ – перемычка брусковая;
• 22 – длина в дециметрах (220 см);
• 3 – несущая способность (расчетная нагрузка, 3 кН/м);
• п – у изделия есть монтажные петли.

Для увеличения несущей способности перемычек используется напрягаемое армирование. Такие конструкции можно отличить по типу арматуры, указываемой в конце маркировки. Например, 5ПБ21-27-АтV. В данном случае АтV – тип напрягаемой арматуры.

Возведение кирпичных перегородок: как выложить перемычку из кирпича

Кирпичные перегородки, если они не возведены в форме уступа, всегда снабжают дверным либо арочным проемом. Для его оформления непременно нужна перемычка. Она не дает обвалиться верхним кирпичным рядам и служит дополнительной связкой, повышающей прочность переборки.

Перемычные элементы могут быть выполнены из металла или железобетона, но можно изготовить их из самого кирпича.

Кладка этого элемента в перегородке из кирпича проводится таким методом, что он способен выдержать давящую массу верхней части переборки.

По технологии монтажа перемычки бывают рядовые, клинчатые и арочные. Чем они отличаются:

• Рядовые. Применяют при ширине проемов не больше 2 м. Кладку делают по высоте в 6–9 рядов, соблюдая все технологические особенности перевязки. Для создания такой перемычки нужна опалубка. Необходимо также армирование прутком, укладываемым на ее дно, и заливаемым бетоном. После набора составом требуемой прочности продолжают возводить кирпичную стену.

• Клинчатые. Устройство подобных перемычек требует наличия V-образных швов. Для сооружения тоже нужна опалубка. Ширина нижней части клина – 0,5 см, верхней — до 2,5 см. Укладывают кирпичные блоки с двух сторон по направлению к центру перемычного элемента.

• Арочные. Кирпичные блоки укладывают аналогично клинчатой технологии. Расположение верхних швов идет под прямым углом к арке и наружной стороне переборки. Все остальные по форме напоминают клин: они сужаются книзу.

Для кирпичной кладки клинчатых и арочных перемычных элементов в перегородках применяют раствор марки М-10 и выше, для рядовых — не меньше М-25. Пустошовное выполнение кладки считается недопустимым. Швы непременно заполняют раствором. Для перемычек подходят только кирпичные блоки марки прочности от М-75 и выше. Их требуется тщательно проверить на наличие трещин и иных дефектов.

Особенности газобетона

Газобетон — это модный и востребованный строительный материал, используемый преимущественно в частном домостроении. Он относится к семейству ячеистых бетонов, пористых материалов со специфическими параметрами. В этой группе газобетон выделяется наиболее сбалансированным набором качеств, сделавших его лидером среди всех альтернативных видов. Причиной такого успеха стала состав — компоненты для изготовления газобетона те же, что и для обычного, традиционного материала. Использованы базовые составляющие — портландцемент и песок, к которым добавлены известь и алюминиевая пудра (газообразователь). При добавлении воды начинается химическая реакция (алюминиевая пудра и известь в присутствии воды), в ходе которой наблюдается активное выделение газа. Структура материала становится пористой, изобилующей мелкими (2-4 мм) пузырьками углекислого газа. В этом состоит принципиальное отличие газобетона от других ячеистых бетонов, представляющих собой смесь обычного бетона с пористыми гранулами из того или иного дополнительного компонента.

Поры газобетона делают его легким и теплым материалом, оптимальным для строительства частного дома. Однако, для возведения многоэтажных зданий или промышленных сооружений он не годится. Это стало одной из причин неприятия газобетона при его появлении на рынке. Строители привыкли работать с прочными и надежными материалами и отнеслись к газобетону как к обычному жесткому утеплителю. Только в 90-х годах прошлого века, когда началось активное строительство частных домов и коттеджей, газобетон снова заинтересовал застройщиков. Его рабочие качества оказались наиболее сбалансированными и позволяющими получить немалую экономию в ходе строительства и дальнейшей эксплуатации.

Достоинства и недостатки газобетона

Достоинствами газобетона являются:

• малый вес, дающий возможность уменьшить мощность и размер фундамента и снизить расходы на строительство;
• кладку газоблоков можно производить своими руками, без участия подъемной техники;
• низкая теплопроводность, обеспечивающая экономию на обогреве дома;
• ровная и точная геометрия блоков с минимальными допусками, обеспечивающая тонкошовную кладку (толщина швов 2-5 мм),

Эти достоинства (кроме геометрии блоков) свойственны и другим ячеистым бетонам. Однако, газобетон превосходит их по сочетанию параметров. Кроме этого, он дешевле других материалов, что для застройщиков становится важным критерием выбора.

Однако, у газобетона немало недостатков:

• низкая прочность и несущая способность. Это принципиальным образом отличает материал от традиционного бетона, способного выдерживать огромные нагрузки. Поры газобетона под давлением схлопываются, и материал проседает. Это недопустимо при выполнении серьезных и ответственных работ, поэтому, для газобетона введено ограничение по высоте построек (до 3 этажей);
• гигроскопичность. Это качество является общим для всех видов бетона. Однако, пористая структура здесь становится основным фактором риска — влага впитывается в массив и начинает накапливаться в порах. При понижении температуры она замерзает и начинает расширяться, разрушая газобетон изнутри подобно замедленному взрыву;
• неспособность сопротивляться разнонаправленным нагрузкам (изгиб и растяжение). Это общий недостаток бетонов, требующий армирования строительных конструкций.

Нередко достоинства материала одновременно становятся его недостатками. Например, низкая теплопроводность газобетона, обеспечивающая комфортный микроклимат и экономию на отоплении, часто становится причиной для возникновения вредных явлений — появления мостиков холода. Это участки, температура которых ниже, чем у остальной стены. Мостиками холода могут стать слишком толстые швы (отсюда важность точности и тщательности при укладке), элементы кладки из обычного бетона или металла, другие детали с высокой теплопроводностью. Появление такого участка — крайне нежелательное событие, поскольку на нем начинает осаждаться конденсат. Газобетон мокнет, и последствия этого процесса могут стать весьма печальными.

Монтаж кирпичной перегородки: устройство перемычки из железобетона

Устройство в перегородке перемычки из кирпича с конструктивной точки зрения сложный процесс. Неопытный человек навряд ли сможет собрать ее самостоятельно с первого раза. По прочности на изгиб такая конструкция не может быть конкурентом железобетонной перемычке. Их обычно и применяют при возведении кирпичных стенок самостоятельно в домах и квартирах.

Можно приобрести готовый элемент. Но если его нет, реально отлить перемычку из бетона в опалубке с заранее уложенными четырьмя прутками арматуры, которая должна быть сечением не менее 10 мм. Пруты соединяют с помощью металлической проволоки в каркас. Нужно контролировать, чтобы толщина перемычки соответствовала высоте рядов.

Процесс

Обустройство перемычек, с образованием узла и учета опирания в стене, должно проходить по правилам, описанным в СНиПах. Поскольку чаще других в современных зданиях используют именно ЖБ-перемычки, то процесс их устройства заключается в следующих нюансах:

1. Для укладки делают уступ, с шириной, не меньше 25 см, а с каждой стороны проема – конструкция по длине должна превышать эту ширину на 50 см.
2. Для монтажа используют подъем перемычки автокраном – он сам поднимет и опустит ее на нужную точку опоры, на которую предварительно уже нанесен бетонный незастывший раствор.
3. При сборных вариантах устраивают опалубку, формируемую по ширине проема, вяжут арматурный каркас и заливают перемычки монолитным способом, оставляя их до полного высыхания.

Перемычки из металла имеют небольшой вес. Представленные в виде швеллеров и разных форм стального проката, их достоинство состоит в том, что в процессе работы их можно отрезать по нужной длине.

Также данный вариант подходит тогда, когда к стене конкретного проема другие виды перемычек категорически не подходят, или новую, готовую из других материалов установить нельзя (расширяется старый проем или вырезается новый). Металл может изгибаться, поэтому для их обустройства делают подпорки. Во всем остальном процессе: происходит заливка бетонным раствором, как при ЖБ.

Кирпичные перемычки монтируют к основной стене по верху проема, а затем соединяют друг с другом, с помощью полки, с которой свисают хомуты, закладываемые в вертикальные швы. Хомуты надежно армируют перемычку, и она получается прочной.

Опытные мастера выбирают продольный, клинчатый, лучковый или сводчатый способ укладки. Бетонный раствор для укладки замешивается в небольших порциях, чтобы быстро не застывал.

В последнее время в большинстве случаев строители подкладывают в кирпичные перемычки профессиональную систему армирования BAUT.

Простой и надежный способ монтажа кирпичной перемычки — в видео:

Как установить маяки перед оштукатуриванием кирпичной перегородки

Подобные маяки требуются, чтобы перегородка получилась идеально ровной. Их выпускают толщиной 0,6 и 1 см. Если стенку штукатурят тонким слоем, либо если маяк по окончанию работы удаляется, применяют элемент толщиной 0,6 см. Подобный вариант используется при подготовке перегородки под окраску либо под оклеивание обоями.

Если деталь не убрать, ее антикоррозийные свойства со временем теряются, и проступающая сквозь декоративное покрытие ржавчина становится поводом для нового ремонта.

Если стенку предполагается покрыть керамической плиткой либо пластиковыми панелями, применяются элементы сантиметровой толщины. Их можно оставить в штукатурке. Они обладают большей устойчивостью к деформации, очень легки в монтаже.

Но важно не только подобрать нужные маяки, необходимо установить их правильно. Как это сделать самостоятельно:

1. На рейке малярным скотчем закрепляем уровень. Это нужно для того, чтобы глазок инструмента располагался на удобной высоте, и не приходилось постоянно нагибаться или вставать на подставку.
2. Подготавливаем перегородку к монтажу направляющих элементов. Щеткой с жесткой щетиной либо веником удаляем песчаную крошку и пыль с поверхности, сбиваем остатки раствора и смачиваем водой.
3. Проверяем вертикальность переборки рейкой с закрепленным на ней уровнем. Таким образом можно выявить, где именно понадобится нанести под маяк большее количество штукатурной смеси.

4. В точках установки делаем вертикальные отметки. По ним шпателем накидываем лепешки штукатурного раствора величиной с пригоршню и диаметром около 30 см. Первыми нужно установить маячные элементы на расстоянии 15 см от углов. Штукатурные лепешки должны плотно пристать к поверхности перегородки.
5. Прикладываем к штукатурке маяк и придавливаем поочередно на каждой лепешке.
   Читайте также:  Деревянные стеклопакеты с форточкой. Преимущества и недостатки конструкции
6. Приставляем к маячному элементу рейку и мягко давим на нее, одновременно отслеживая показатели уровня.
7. При обнаружении перекоса нажимаем сильнее для верного монтажа маяка. По достижению вертикальности рейку убираем и поправляем штукатурную смесь с обеих сторон от маячного элемента шпателем для надежного удержания после схватывания. Удаляем лишний раствор.

При проверке точности монтажа учитывайте то, что между рейкой и маячным элементом не допускаются прогибы и зазоры. Лишь при соблюдении этих условий можно добиться правильной установки.

Организация рабочего места звена каменщиков.

Как повесить кухонные шкафы на стену 80 фото крепление на монтажную рейку на стену из гипсокартона на кухне
При выполнении каменных работ на производительность труда каменщиков большое влияние оказывает правильная организация рабочего места. Организация рабочего места должна исключать непроиз­водительные движения рабочих и обеспечивать наивысшую произ­водительность труда. Поэтому рабочее место должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину около 2,5 м и делиться на три зоны: рабочую зону шириной 0,6…0,7 м между сте­ной и материалами, в которой перемещаются каменщики; зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с кам­нем и ящиков с раствором и зону транспортировки 0,8…0,9 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непо­средственно с кладкой.

Число поддонов с

камнем и ящиков с раствором и чередование их зависит от толщины стены или конструкции, числа проемов на данном участке и сложности архитектурного оформления.

Поскольку наибольшей высотой, и а которой еще рационально вести кладку, является 1,2 м, то все каменные здания и сооруже­ния по высоте делят на ярусы такого же размера. Поэтому при достижении кладкой такой высоты необходимо прекратить работы’ и установить (или переставить) подмости. Чтобы увязать процесс установки подмостей и обеспечить постоянную занятость каменщиков, здание или сооружение делят в плане на захватки и делянки. Захватки пред­ставляют собой участки строящегося здания или сооружения, на которых трудоемкость работ примерно одинакова. Захватку выде­ляют бригаде каменщиков. Каждую захватку разбивают на делянки, которые представляют собой участки кладки, выделяемые зве­ну каменщиков. Работу организуют следующим образом: после окончания кладки яруса на одном участке каменщики пере­ходят на другой участок, а на первом устанавливают или переставляют подмости или монтируют перекрытия.

Производство работ при кладке стен тесно связано с рядом смежных и вспомогательных работ. Так, транспортные рабочие обеспечивают непрерывную подачу материалов к рабочим местам. После окончания кладки на высоту яруса плотники устанавливают подмости. По окончании кладки этажа монтажники приступают к монтажу перекрытий, лесниц, перегородок.

Работа бригад различных специальностей должна быть органи­зована так, чтобы не было простоев. Это достигается при поточ­но-захватном методе, когда строящееся здание в плане делят на равные по трудоемкости части — захватки, а по высоте — на ярусы.

Так, если здание разделено на две захватки, то на одной из них ведут кирпичную кладку, а на другой в это время монтируют сбор­ные железобетонные перекрытия и лестницы или переставляют подмости (это можно делать и во вторую смену). Заготовка час­ти кирпича на рабочих местах возможна в третью смену или во вторую с установкой подмостей. Остальной кирпич, а также ра­створ подают непрерывно в процессе кладки.

При поточной организации работ необходимо, чтобы кладка стен одного этажа на первой захватке заканчивалась за такое же время, какое требуется для монтажа перекрытий и установки подмостей на второй захватке. Это дает возможность каменщи­кам и монтажникам после окончания своих работ на захватках по­меняться местами: каменщики переходят на вторую захватку для кладки стен следующего этажа, а монтажники — на первую для монтажа перекрытий по готовым стенам.

Если поставить необходимое число каменщиков на захватку, кладку одного яруса стен можно выполнить за одну смену. В этом случае (если перестанавливать подмости во вторую смену) кладка одного этажа на захватке завершается за 3 дня, а кладка одного этажа на всем здании — за 6 дней.

За такое же время должны быть выполнены монтажные работы. Если это не удается, меняют число захваток или увеличивают про­должительность работы каменщиков на ярусе-захватке.

Устройство перегородки из кирпича: оштукатуривание

Прежде чем приступать к оштукатуриванию, необходимо очистить стенку от пыли и выступающего из швов раствора. На стену устанавливаются направляющие рейки, задающие толщину слоя штукатурки. Расстояние между маяками берется немного меньше длины правила.

Перед нанесением штукатурного состава смачивают поверхность. А близ перегородки расстилают полиэтиленовую пленку, чтобы было легче убирать падающую на пол штукатурку.

Сухую смесь затворяют водой (соотношение указано на упаковке производителем). Раствор наносят на кирпичи следующим образом: мастерком набирают штукатурку и с силой накидывают на стену.

Для выравнивания поверхности штукатурного слоя применяется правило длиной немного больше расстояния между направляющими.

Нанесение шпатлевки будет завершающим этапом подготовки к декоративной отделке. После шпатлевания перегородочную конструкцию можно окрашивать или оклеивать обоями. Как вариант – применить штукатурку с декоративным эффектом.

Железобетонная

Для усиления проема в несущей стене дома чаще всего используются железобетонные перемычки. Предварительно произведенный расчет позволяет определить какой именно элемент окажется наиболее подходящим в данном случае. Изготовить такое усиление проема можно непосредственно на месте, используя опалубку, арматуру и жидкий бетон.

Для ускорения процесса чаще всего применяются уже отлитые элементы. Для того чтобы закрепить их в несущей стене дополнительно рекомендуется использовать арматуру для укрепления боковин проема. Иными словами, металл закладывается на те участки, которые непосредственно контактируют с железобетонной деталью.

Основным требованием в этом случае является соблюдение правил установки. Перемычка должна полностью охватывать проем и заходить внутрь стенки примерно на 25 см. Точные требования определяются конкретным типом строения. Для каждого вида перемычки и его соотношения с шириной проема выведены особые стандарты.

Отделка после установки кирпичной перегородки

Стенку из клинкера можно не отделывать и вовсе. Перегородка без декоративного покрытия при правильно подобранных деталях интерьера и освещении создает уют в помещении, придает комнате романтичности и экономит средства.

Но при всей своей оригинальности и простоте подобная переборка обладает рядом недостатков:

• Нельзя оставлять неотделанными все стены в помещении. В противном случае уюта не получится – комната будет напоминать подвал.
• Необработанные швы внутренних межкомнатных перегородок из кирпича забиваются грязью и пылью, поэтому лучше не оставлять неоштукатуренную стену на рабочей стороне кухни.
• Переборка из кирпича без штукатурки нуждается в правильно организованном освещении.

Если же произведено оштукатуривание, финишная отделка может быть разнообразной: оклейка обоями, окраска вододисперсионными и иными композиционными составами.

Можно смонтировать каркас для обшивки гипсокартоном. Интересно и стильно смотрятся переборки из силикатных кирпичных блоков, окрашенные густой белой краской.

По утверждениям мастеров-каменщиков, возведение межкомнатных перегородочных конструкций, особенно в полкирпича, не самый сложный процесс. Если соблюдать технологические правила кладки и учитывать все нюансы, сооружение перегородки по плечу даже новичку.

Расчет перемычки в стене

Точный расчет выполняется в процессе подготовки проекта. Для этого нужно учитывать специфику строительного материала, потенциальную нагрузку, оказываемую на проем и особенности самого сооружения. Основными параметрами для того чтобы произвести итоговый расчет усиления дверного проема в несущей стене являются:

• прочность: 1,12 * сопротивление детали * сопротивление материала;
• прогиб: нормативный момент * расчетная длина перемычки / (10 * момент инерции * модуль упругости материала) = 1/200;
• нагрузка, в том числе от верхней кладки и перекрытий: толщина проема * ширину проема * высоту кладки * удельный вес материала;
• момент сопротивления: расчетная нагрузка/8/расчетное сопротивление материала;
• момент инерции: глубина опирания перемычки * момент инерции материала * расчетная длина детали / (10 * модуль упругости материала).

Расчет железобетонной перемычки в стене

Все параметры, необходимые для выполнения расчета следует находить по формулам в определенной последовательности. Данные для некоторых из них можно получить, проанализировав свойства используемых материалов и проектные данные для проема и дома в целом.

Опираясь на эти показатели можно получить итоговый результат, который и покажет все необходимые параметры для обустройства перемычки для проема несущей стенки дома. При соблюдении нормативов здание не будет проседать и будет вполне безопасным для его эксплуатации.

Рекомендуем посмотреть видео: