Перемычки железобетонные своими руками

В настоящее время в частном строительстве практически не применяются покупные бетонные заготовки, используемые в качестве перемычек. Сегодня большинство владельцев загородного жилья предпочитают изготавливать дверные и оконные перемычки своими руками.

Для самостоятельного изготовления перемычек из заливного бетона вам совсем не обязательно обладать специальными навыками. Всё, что от вас потребуется – это с должным вниманием отнестись к материалам данной статьи и выполнять все приводимые в ней инструкции.

Что нужно для заливки перемычек?

Я использовал:

арматура диаметр Ø 12 мм;
проволока катанка диаметр Ø 6 мм;
проволока вязальная диаметр Ø 1.4-2 мм;
доска обрезная 25×200 мм;
гвозди 70 и 100 мм;
цемент марка 400;
песок речной;
щебень диоритовый фракция 20 мм.

Я использовал арматуру диаметром Ø 12 мм, так как планирую возвести второй этаж или мансарду с бетонным перекрытием и подстраховался, чтобы не вычислять несущую способность конструкции, так же под перекрытием будет сейсмопояс, как делать сейсмопояс опишу в следующей статье.

Заливка перемычек

На фото показано, как установлена опалубка для перемычки над дверным проемом размером 800×2100 мм, ширина межкомнатной стены — 200 мм, минимальная глубина опоры перемычки — 200 мм. Так как ширина доски совпадает с шириной стены, то сбивать щиты нет необходимости.

Сначала замеряется высота двери с учётом пространства под запенивание и откосы. Так как доска толщиной 2.5-3 мм, то можно сразу отмерить по высоте двери. После снятия опалубки у вас образуется зазор в толщину используемого бруса. Далее отмечаем уровень противоположной стороны от цоколя фундамента или от первой отметки используя гидроуровень. После того, как сделаны отметки, прибиваем кусочки досок в виде буквы — Т, верхний край которых проходит под отметкой. Для этого я использовал гвозди длиной 100 мм.

Далее нужно подготовить 3 щита, для этого у меня — 3 доски. По краям у меня по полкамня, которые будут закрывать концы опалубки, первая доска длиной 800 мм и еще 2 по 1200 мм, так как глубина опоры 200 мм и у нас должен быть запас. Чтобы продлить долговечность древесины для дальнейшего использования, доски опалубки я обернул пищевой пленкой, которая стоит 1 у.е за рулон. Нижнюю доску длиной 800 мм укладываем на уже прибитые Т-образные подпорки, прибивать ее к подпоркам не стоит. Далее устанавливаем боковые щиты. Сначала прибиваем их по краям к стене, а затем сбиваем между собой углы наискось сверху вниз. Для облегчения демонтажа конструкции по верху были забиты гвозди 70 мм, на которых закреплена вязальная проволока для стягивания верха опалубки перемычки. Вы можете использовать заранее подготовленные бруски, я использовал такой способ для экономии используемого леса, который еще может пригодиться в процессе строительства.

Как армировать перемычки?

На примере моей двери были заготовлены:

4 прута арматуры диаметром Ø 12 мм, размером 1200 мм;
6 четырехугольников из катанки диаметром Ø 6 мм, размером 100 на 100 мм;
вязальная проволока.

Каркас вязался обычным гвоздем 100 мм. Так как крючки нужно заказывать, для удобства вязки каркаса в стену забиваются 2 штыря арматуры, которые уже размера арматуры.

Каркас вязался обычным гвоздем 100 мм. Так как крючки нужно заказывать, для удобства вязки каркаса в стену забиваются 2 штыря арматуры, которые уже размера арматуры. Для начала вязки берем 2 штыря арматуры и укладываем на подготовленные штыри, забитые в стену, и отмечаем мелком или маркером шаг в 200 мм. По этим отметкам нанизываем подготовленные четырехугольники из катанки, распределив их по отметкам сделанным маркером, привязываем рамки вязальной проволокой. Привязав рамки поверху, заводим оставшиеся 2 арматуры снизу и продолжаем связывать.

После того как наша конструкция готова, погружаем ее в опалубку.

Переходим к приготовлению раствора для перемычек. Я делал так: на ведро цемента марки 400 по 3 ведра песка и щебня. Замес производился в самодельном корыте, которое сбито из оцинкованного стандартного листа 1000×2000 мм и 4-х досок, 2 доски 2.5x200x950 мм и 2 2.5x200x2000 мм. Корыто укрепили вязальной проволокой по углам и досками по дну.

После того, как раствор готов, заливаем пару ведер и приподымаем каркас арматуры, чтобы он не касался опалубки снизу, после чего заливаем полностью.

Цены на работы по РФ

№	Виды работ	Размерность	Средняя стоимость, руб.
1	Монолитные работы	1 м 3	6000
2	Монтаж готовых перемычек технологических проемов	м.п.	400
3	Производство перемычек из металла и установка по месту	м.п.	1000
4	Производство газобетонных перемычек по месту	м.п.	1200

Оконные перемычки своими руками

Оконные перемычки являются обязательным элементом, используемым при возведении любых жилых домов или хозяйственных построек. Ведь на определенной стадии строительства дачи или загородного дома всегда возникает необходимость в обустройстве функциональных перемычек, которые обеспечивают жесткость и прочность несущим стенам и ограждающим конструкциям.

Вывод

Монолитные железобетонные конструкции очень тяжелые, поэтому при оформлении проемов окна или дверей, целесообразно выбирать газобетонные изделия, которые можно установить легко. Они практичны и обладают хорошей теплоизоляцией, надежно держат кладку над проемом.

Важными моментами в строительстве при создании перемычек являются высота и ширина. При правильном расчете и монтаже, строение обретает надежность. Но, если расстояние для перекрытия очень большое, тогда выход в использовании монолитных балок из железобетона.

Основные особенности

Современные технологии строительства предусматривают возможность использования нескольких видов перемычек:

заводских железобетонных;
монолитных изделий, сделанных непосредственно на объекте;
металлических;
кирпичных;
комбинированных.

Несмотря на надежность готовых железобетонных изделий, намного проще и дешевле сделать оконные перемычки своими руками, сэкономив время и значительные средства на транспортных расходах, материалах и работе.

Перемычкой называется часть стены или перегородки, перекрывающая сверху дверной или оконный проем. Если на стену, в которой организуется проем, передается тяжесть перекрытий или ограждающих стен, то рекомендуется обустраивать несущие перемычки. При отсутствии таких нагрузок используют самонесущие (ненесущие) железобетонные, металлические или кирпичные перемычки. В некоторых случаях выполняются клинчатые (арочные) перемычки, служащие дополнительным украшением экстерьера или интерьера здания. Их также используют для организации проемов в помещениях со сводчатыми потолками (перекрытиями).

Обратите внимание!
Планируя сделать оконные перемычки, следует помнить о правильном подборе длины изделия. В несущих стенах опирание изделий на стены должно составлять не меньше 250 мм, в самонесущих конструкциях – не меньше 120 мм.

Сегодня специалисты рекомендуют отдавать предпочтение перемычкам из бетона, готовым заводским изделиям или продукции, выполненной на строительной площадке. Они более прочные и надежные, занимают меньше времени при монтаже и рассчитаны на более высокие нагрузки. Изготовление перемычек из бетона может производиться непосредственно на строительном объекте двумя способами:

Заливка на площадке, с дальнейшей установкой изделия.
Заливка над проемом с помощью съемной, разборной опалубки.

Ключевые достоинства стального уголка

Чтобы изготовить перемычки, используются железобетонные монолитные или сборные заготовки. Однако для изготовления некоторых сооружений рекомендуется использование именно стальных изделий, в том числе, и угловой прокат.

Среди основных достоинств применения металлопродукции следует отметить:

простоту и скорость установки;
возможность продолжения кладки кирпичной или блочной стены непосредственно после монтажа перемычки;
высокие показатели прочности и долговечности с условием правильного подбора, исходя из эксплуатационных особенностей здания.

Устройство железобетонных перемычек

Для организации бетонных перемычек следует подготовить щиты для опалубки по размерам проема. Для этого предварительно приобретают деревянные доски толщиной не менее 20 мм, которые между собой будут крепиться саморезами или гвоздями. Специалисты советуют применять саморезы, которые легко в дальнейшем демонтировать с помощью шуруповерта.

На нижний щит укладывают арматурную сетку и дальше закрепляют саморезами вертикальные щиты. Для дополнительной теплоизоляции перемычек, расположенных в фасадных стенах в опалубке снаружи прокладывают утеплитель: минеральную вату, пеноплэкс или плотный пенопласт.

На следующем этапе производят армирование конструкции. Диаметр стальной арматуры подбирают с учетом несущей нагрузки перемычки, ее длины и ширины. Металлические пруты укладывают вдоль перемычки, скрепляя их между собой специальной вязальной проволокой.

Обратите внимание!
Специалисты не рекомендуют при работе с металлом использовать сварку, только технологическую вязку.

Для заливки перемычки готовят бетонный раствор из качественного сертифицированного цемента, не крупного щебня и мытого песка. Раствор можно приготовить с помощью электрической бетономешалки или вручную в большой емкости, тщательно перемешивая все ингредиенты. Следует помнить, что щебень в готовый раствор добавляется в последнюю очередь. Перед заливкой бетона под арматурную сетку подкладывают небольшие сколы бетона или кирпича на высоту 15-20 мм, чтобы металл был полностью утоплен в растворе и готовой конструкции.

Обратите внимание!
Снимать опалубку можно будет только через несколько дней, дождавшись схватывания бетонного состава. Нижние щиты опалубки и распорку оставляют минимум на 3-4 недели до полного укрепления бетона.

Разновидности стальных уголков для оборудования перемычек

Строительные уголки из стали изготавливаются способом прокатки или же путем сгибания. Если конструкция предполагает повышенные нагрузки, используется катаный металлопрокат, которому свойственны:

высокая прочность, обусловленная утолщением в месте сгиба;
четкость контуров наружного угла в сравнении со скругленным уголком, изготовленным методом гибки;
увеличенные параметры толщины стенки, обусловленная особенностями производства.

Чтобы изготовить катаный угловой профиль, используются обычные стальные сплавы, насыщенные углеродом, чаще всего Ст3. Для производства металлических изделий, эксплуатируемых в агрессивной среде, рекомендуется применение низколегированного сырья с маркировкой 09Г2С.

С учетом ширины полок, различают неравнополочные и равнополочные изделия. При этом, именно последние получили широкое распространение в разных сферах промышленности.

Оконные перемычки своими руками

1 Материалы и инструменты
2 Подготовка короба
3 Заливка перемычек и разборка опалубки
4 Видео
5 Фото

Строительство домов

При строительстве любого дома возникает необходимость использования железобетонных перемычек. Можно их заказать или сделать самостоятельно. Но учитывая цену железобетонных перемычек, предпочтительнее выбрать второй вариант. Безусловно, многим кажется, что заводские изделия являются более удобными или надежными, но сделать качественные перемычки своими руками довольно просто. К тому же вы значительно сэкономите свои средства, поскольку платить придется только за материалы. В этой статье мы рассмотрим технологию самостоятельного изготовления перемычек.

Содержание:

Виды железобетонных перемычек

Железобетонные изделия широко применяются в строительной индустрии. Благодаря прочности, долговечности и разнообразию они находятся на первых местах среди сегодняшних материалов для строительства. Перемычки из бетона занимают высокое место среди остальных железобетонных изделий, несмотря на небольшой размер и вес. Без перемычек вы не сможете сконструировать ни один дом из бетонных и пенобетонных камней, кирпича и т.д. Армированные железобетонные перемычки необходимы для опоры и той части, которая находится над проемом двери или окна. Они применяются для перекрытия оконных и дверных проемов в блочных, каменных и кирпичных стенах.

Простая технология производства железобетонных перемычек дает очень эффективные результаты. Это обусловлено тем, что бетонный состав заливается в опалубку с заранее уложенной стальной арматурой. Металлическая арматура принимает тяжести на различные изгибы и растяжения, а бетонная арматура — на сжатия.

Перемычки могут быть арочными, стальными, кирпичными, армокирпичными и т.д. Существует несколько видов — брусковые, сборные, оконные и несущие перемычки. Они изготавливаются из бетона тяжелой марки и обозначаются соответственными буквами, где указаны длина, расчетная нагрузка и типоразмер.

Железобетонные сборные перемычки являются наиболее популярными. Они маркируются обозначением ПР и состоят из классических брусков железобетона и плит. Такое свойство, как сборность, является огромным преимуществом, поскольку в ходе кладки вы можете установить перемычку и продолжить делать кладку. Пилить кирпич и выводить ряды необязательно, за счет модульности размеров перемычки.

Оконные перемычки из бетона используются для перекрытия оконных проемов. Этот вид широко применяется в кирпичных постройках, но также может использоваться в постройках из натурального или искусственного камня.

Несущие железобетонные перемычки используются при необходимости закрытия проемов несущих стен. Усиленные железобетонные перемычки нужны для принятия нагрузок от плит перегородки. Несущие балки принимают нагрузку только от стены, расположенной над проемом. Прогонами называют перемычки больших размеров, а ригелями — горизонтально-расположенные балки с полкой, которая необходима в качестве основы, на которую будут упираться вышестоящие конструкции. Как и все остальные виды, они широко применяются в строительстве разных объектов.

Существует еще один вид железобетонных перемычек. Это карандаши — тонкие несущие перемычки, которые часто используются в межкомнатных перегородках толщиной 120 миллиметров. Также они часто задействуются в проемах для дверей. Наиболее популярными являются перемычки для проемов окон и дверей.

Методы изготовления железобетонных перемычек

Для изготовления железобетонных перемычек вам понадобятся следующие материалы — арматура, уголки, доски, гвозди, бетономешалка (не обязательно), обвязочная проволока, цемент, щебень и песок для бетонного состава. Вам могут потребоваться и другие материалы, которые вы можете использовать по желанию. Прежде чем начинать работу, необходимо подобрать правильный вид перемычек.

Для маленьких зданий с легкой конструкцией можно использовать обыкновенные перемычки для дополнительной экономии. Также их следует задействовать в случаях, когда своды перекрытия всех этажей делают упор на армированные пояса, которые сами принимают нагрузки и распределяют их равномерно.

Давайте рассмотрим технологии изготовления железобетонной перемычки своими руками. Можно залить перемычку сразу над проемом или изготовить сначала на земле, после чего монтировать ее в проем. Вы можете использовать более удобный вариант. Если вам больше понравится первый метод, придется повозиться с устройством опалубки, если второй — поднимать и монтировать уже сделанную перемычку самостоятельно.

Последний вариант является более тяжелым, возможно придется нанимать кран для подъема. В этом случае необходимо изготовить даже две перемычки, ширина которых равняется 150 миллиметров. При этом толщина забутовочной кладки составляет 300 миллиметров — 100 миллиметров утеплителя и пеноблок.

Изготовление опалубки для перемычки

Но если вы отдалите предпочтение первому методу — заливке перемычки уже в проеме, то сэкономите свои силы, деньги и время. Дополнительном плюсом можно назвать то, что в этом случае понадобится только одна перемычка. Установка опалубки может вызывать некоторые вопросы, но мы попытаемся ответить на них.

Материалы и инструменты

Доски для изготовления опалубки
Для успешной реализации поставленной задачи вам потребуются следующие расходные материалы:

комплект обрезных досок подходящей толщины;
набор уголков металлических;
тонкая арматурная сетка;
полиэтиленовая плёнка;
гвозди с широкой шляпкой;
саморезы нужного размера;
проволока вязальная.

Электролобзик для резки дерева
Что касается инструмента, то для работы вам необходимо будет подготовить:

обычный молоток;
электрический лобзик (ножовку);
электродрель или шуруповерт;
монтажный инструмент (монтировку);
«мастерок» (кельму);
ведро небольшой ёмкости.

Подготовка короба

Изготовление опалубки
Работы по обустройству перемычки начинаются с изготовления деревянного каркаса (короба), используемого для заливки бетонной смеси и получения строительного элемента заданной формы. Для установки такого короба вам потребуются один нижний и два боковых деревянных щита, из которых впоследствии можно будет собрать опалубку.

Линейные размеры готовых щитов должны соответствовать габаритам оконного проема, причём боковые щиты должны перекрывать его как по высоте, так и по ширине. Нижний щит изготавливается точно по размеру закрываемого проёма. В боковинах опалубки заранее подготавливаются отверстия под вязальную проволоку, посредством которой щиты будут удерживаться в заданной позиции. Дно и боковые поверхности щитов прокладываются затем полиэтиленовой плёнкой, которая крепится к опалубке при помощи стекольных гвоздей.

Укладка арматуры

Сборку короба начинают обычно с установки нижнего щита, который как по ширине, так и по длине тщательно подгоняется под размеры оконного проёма. Правильность его установки по горизонтали контролируется при помощи строительного уровня, после чего под этот щит устанавливается несколько подпорок (с учётом сохранения выставленного по уровню положения).
Боковые щиты выставляются в определённой последовательности; при этом один из них сначала фиксируется на стене (при помощи саморезов, например) и только затем закрепляется на уже смонтированном нижнем щите. Заметим, что для стен, выложенных из силикатных или газосиликатных блоков, эта задача заметно упрощается, поскольку щиты могут фиксироваться на их поверхности с помощью обыкновенных гвоздей.
Второй боковой щит также фиксируется сначала на стене, а затем крепится на дне короба при помощи саморезов. При закреплении опалубки не стоит экономить на саморезах, поскольку при демонтаже конструкции вы сможете выкрутить весь крепёж и использовать его для других целей.
Во избежание «развала» щитов под напором бетонного раствора боковые стенки конструкции скрепляются между собой вязальной проволокой. Такая проволока (заранее нарубленная на куски) продёргивается двойным кольцом в подготовленные ранее отверстия в щитах. После этого по центру скрутки вставляется подходящий по размеру арматурный прут, с помощью которого производится её затяжка.
Затем в опалубку укладывается уже готовая арматурная сетка. Она размещается таким образом, чтобы прутья арматуры не касалась стенок короба; при этом под нижний её ряд укладываются мелкие камешки.

Для заливки самодельных перемычек лучше всего использовать бетон, замешенный на мелком гравии.

Определение степени нагрузки и выбор конструкции

Выбирая перемычки на газобетонные конструкции, в первую очередь надо определить степень их нагрузки. Существует 2 варианта:

несущая перемычка. Она принимает на себя нагрузку не только от вышележащих блоков (рядовых), но и вес перекрытий, балок, других элементов конструкции;
не несущая. Она служит только поддержкой для газоблоков, уложенных поверх нее, и чрезмерных нагрузок не испытывает.

Определить заранее, какая из перемычек несущая, а какая — нет, необходимо, чтобы не создать предпосылок для просадок или образования трещин в газобетонной стене. Существует несколько способов определения величины нагрузок:

метод равностороннего треугольника. Величина нагрузки определяется на вертикальной плоскости, на участке в виде равнобедренного треугольника. Длина сторон равна ширине проема. Перемычка признается несущей, если в треугольник попадают перекрытия, балки или иные строительные элементы;
метод квадрата. Рассматривается участок, имеющий форму квадрата со стороной, равной ширине проема. Этот метод рекомендован, если производится расчет перемычек при зимнем строительстве;
метод 1/3. Рассматриваются нагрузки на прямоугольном участке, основанием которого является ширина проема, а высота равняется 1/3 его ширины. Этот способ расчета используется при проведении летних строительных работ. При этом, необходимо учесть незатвердевший раствор.

Когда степень нагруженности перемычки будет определена, можно выбирать подходящий тип детали. Для несущих перемычек выбирают монолитные армированные образцы, а для ненесущих проемов используют сборные элементы.

Кроме того, надо учитывать особенности материала. Как правило, перемычки в стенах из газобетона изготовлены из того же материала. Это позволяет более равномерно организовать тепловой контур здания, исключая образование мостиков холода. Это означает, что общая температура стен должна быть равна температуре перемычек.

Поскольку железобетон обладает более высокой теплопроводностью, температура деталей будет ниже. На более холодной поверхности начнет оседать конденсат, газобетон станет впитывать влагу, понемногу будет разрушаться. Поэтому, перемычки в стенах из газобетона должны быть изготовлены из того же материала — для регионов с низкими среднегодовыми температурами это основное условие.

Видео

О заливке железобетонных перемычек на практике смотрите следующее видео:

Установка перемычки с помощью U-блоков

Схема изготовления монолитной перемычки

Арматурный каркас для оконной перемычки

Подготовленная опалубка

Перемычка после заливки бетона

Снятие опалубки

Перемычка над оконными и дверными проёмами своими руками

Здравствуйте. Этим летом я занялся стройкой. Решил соорудить небольшую пристройку к дому. Естественно, своими руками. После окончания строительства я опишу весь процесс, а пока хочу рассказать, как я придумал соорудить из подручных средств надёжные и непромерзающие перемычки над оконными и дверными проёмами.

Технологий сооружения перемычек великое множество. Продаются готовые железобетонные перемычки, можно подложить металлические уголки, можно соорудить опалубку и залить самому из бетона и т.д.

Но готовые перемычки стоят достаточно дорого, да и надо оплатить доставку и разгрузку – на легковой не привезёшь)))). А потом один наверх не забросишь.

Металлические уголки тоже не дёшевы ( ведь нужны достаточно мощные). К тому-же, сталкивался ещё и с таким их недостатком – со временем сквозь шпатлёвку и обои прошла ржавчина. Ведь слой шпатлёвки над ними очень тонкий – штукатурка скрывает их толщину, а над ними только шпатлёвка. Я всё делаю сам, люблю работать один, поэтому решил заливать на месте из бетона.

Тут есть свои “моменты”: Бетонная перемычка не должна промёрзнуть, иначе оконные проёмы зимой будут “плакать”. Решают эту проблему, как правило, прокладывая снаружи 5 см экструдированного пенополистирола. Стоит он тоже не дёшево.

Я строю из газосиликатных блоков. У производителя есть П-образные блоки, которые можно выложить на подпорке, а потом залить бетон в образовавшийся жёлоб. Вроде бы и нормально, но. стоят такие блоки совсем “не гуманно”. (Ровно в четыре раза дороже обычных), да и ехать опять-же за ними надо с прицепом..

Поэтому я поступил проще.

Итак, нам понадобится: 1. Доски для опалубки. (Любые, которых не жадко) 2. Газосиликатные блоки. 3. Цемент. 4. Песок, или ПГС 5. Арматура.

Первым делом сооружаем опалубку:

Итак, у меня получилась “несъёмная опалубка” из пористого, непромерзающего материала. Оставшегося в середине пространства, размером 100 на 250 мм с лихвой хватит для изготовления мощной железобетонной перемычки. (Тем более, что 250 – это высота.)

Осталось только изготовить бетон. Его я готовил из цемента М500Д20 и песчано-гравийной смеси. Можно и из песка, но ПГС у меня была.))))). Кстати, при изготовлении из песка, объёмные пропорции цемент/песок следует соблюдать 1/3. А при использовании ПГС можно пропорцию увеличить до 1/5 без потери марки бетона. (Если в ПГС не попадается глина).

Открыв сарай, я с грустью понял, что добыть бетономешалку не так-то просто. С осени не доставалась.

Потом опять песок и снова цемент. Лучше это делать на стальном листе или бетонной площадке, но у меня была под рукой только ненужная старая плёнка.

Какая кирпичная перемычка надежнее: армированная или на стальном уголке?

Страница 1 из 2

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Цементно-арматурная перемычка используется в 90% случаях при новом проектировании, а уголки используют в случае когда эту арматуру не применить или при реконструкции. Арматура там на 50-60 лет примерно, а уголки на 30-50 лет. Имхо. Имхо, у меня есть подозрение, что при некоторых дефектах кладки уголки могут не нести положенную нагрузку. То же можно сказать и про арматуру. Случае сильных нагрузок в любом случае используется что-то иное.

Как правильно выбрать шкаф-купе
Сантехника для душевой системы
Электрический теплый пол

Из личного опыта. При реконструкции или капитальном ремонте старых кирпичных зданий в городах всегда следует усилять все проёмы дополнительными перемычками независимо от результатов расчёта.

Уголок надёжнее в плане исполнения. Стержни арматуры в перемычке как правило находятся в растворе не полностью. Если кладка выполняется зимой то вероятность того что раствор снимется вместе с опалубкой возрастает в разы. Уголок загрунтовал, воткнул, забыл.

Отправлено с моего Redmi Note 7 через Tapatalk

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

5.4 Для армирования каменных конструкций в соответствии с СП 63.13330
следует применять: для сетчатого армирования — арматуру классов А240 и В500; для продольной и поперечной арматуры, анкеров и связей — арматуру классов А240, А300, В500.

5.2 Для армирования каменных конструкций в соответствии с СП 63.13330
следует применять: — арматуру классов А240 и В500 — для сетчатого армирования; — арматуру классов А240, А300, В500 — для продольной и поперечной арматуры, анкеров и связей.

Во всех случаях толщину защитного слоя бетона следует также принимать не менее диаметра стержня арматуры и не менее 10 мм. В закрытых помещениях при нормальной и пониженной влажности 20 мм

А минимум краска ?

СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85» (с Изменениями N 1, 2) 7.8 Стальные детали в каменной кладке должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями 5.5. 5.5.5 Защиту от коррозии поверхностей необетонируемых стальных закладных деталей и соединительных элементов сборных и монолитных железобетонных конструкций в зависимости от их назначения и условий эксплуатации следует производить: лакокрасочными покрытиями (в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степени воздействия среды); протекторными металлическими покрытиями, наносимыми методами горячего или холодного цинкования или газотермического и термодиффузионного напыления (в помещениях с влажным или мокрым режимом и на открытом воздухе); комбинированными покрытиями (лакокрасочными по металлизационному слою при средней степени агрессивного воздействия среды).

Также СП 15.13330.2012 Каменные и армокаменные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-22-81* (с Изменениями N 1, 2, 3) Многослойные стены (стены облегченной кладки и с облицовкой из кирпича) 9.30 Долговечность изделий и материалов, применяемых в многослойных стенах, должна приниматься с учетом срока службы конструкции. Армирование лицевого слоя следует выполнять сетками из коррозионно-стойкой стали или стали с антикоррозионным покрытием. Минимальная толщина цинкового покрытия определяется в соответствии с пунктом 5.5.8 СП 28.13330.2012 и составляет 30 мкм при гальваническом методе нанесения. 9.32.1 . Допускается опирание кладки лицевого слоя на детали заводского изготовления из железобетона или коррозионно-стойкой стали.

Оконные перемычки железобетонные

Как изготовить железобетонные перемычки собственными руками, чтобы выполнить необходимое усиление дверных и оконных проемов. Главная задача и назначение ЖБ перемычек заключается в восприятии нагрузки на собственную конструкцию всего веса стены, который расположен над оконным или дверным проемом. В частном строительстве при возведении небольших жилых домов перемычки могут отливаться из монолитного бетона или же быть сборными из заводских заготовок.

Особенности железобетонных перемычек ПБ

Благодаря комбинированию в своей структуре двух различных материалов ЖБИ перемычки обретают требующуюся несущую способность. Такими материалами в теле оконных перемычек выступают: металл и бетон. Задача бетона состоит в обеспечении конечному изделию прочности на сжатие и сопротивления жесткости. Сталь придает перемычке высокий уровень прочности на растяжение. Бетонный слой в железобетонных перемычках призван, также обеспечить защиту стальной арматуры от коррозии. Важно соблюдать требование касательно толщины монолитного бетона в общей конструкции перемычки ПБ.

Как рассчитывается размер проема?

Размер проема и опирание перемычек рассчитывается в индивидуальном порядке в зависимости от вида используемых для строительства здания материалов, которые могут выдержать лишь определенную нагрузку. Необходимо учитывать:

Вес деталей перемычки, а также собранной целиком конструкции в целом.
Вес будущей стены, возводимой над оконной выемкой.
Как именно будет распределяться вес стенной поверхности над проемом (в случае, если производится летняя кладка, то достаточно использовать в расчетах вес 1/3 верхней части стены; если же зимняя – то приходится учитывать нагрузку, оказываемую всей стеной).
Нагрузку, оказываемую плитами перекрытия, а также балками.

Также существуют следующие формулы для измерения основных параметров будущей перемычки:

величина нагрузки = удельный вес используемого материала * значение ширины проема * значение толщины кладки в проеме * высоту стены над перемычкой;
прочность = сопротивление основного материала * сопротивление отдельно взятой детали * коэффициент 1,12.

Желательно воспользоваться помощью профессионалов для определения правильного размера проемов, чтобы в процессе будущего строительства не случилось непредвиденных ситуаций вроде обрушения материалов.

Перемычки из ЖБИ часто применяются в процессе строительства стен частных домов.

Преимущества железобетонных перемычек ПБ:

Способность выдерживать высокие нагрузки
Возможность перекрывать проемы большой длины
Низкая стоимость материалов и трудозатраты на установку (монтаж) перемычек
Разнообразие готовых размеров и широкой номенклатуры изделий
При возведение частного дома, стандартные железобетонные перемычки ПБ дают возможность перекрывать проемы до пяти метров шириной. Для правильного расчета нагрузки проектировщик подбирает тип армирования перемычек, класс (марки) бетона, а также сечение балки.

В просторечии среди строителей железобетонные перемычки называют просто монолитными. Для получения ЖБИ нужной формы требуется соорудить герметичную опалубку правильной жесткости. Неправильный подбор материалов для опалубки и ошибки при ее сборке могут привести к ее разрушению во время укладки бетона.

Промышленные заводы, изготавливающие стеновые блоки из ячеистого бетона или керамзитобетона, часто делают заготовку у-образных элементов для бетонных перемычек, которые являются одновременно несъемной опалубкой. Такой подходит заливки перемычек ускоряет и облегчает работу, так как такие элементы достаточно установить на ровной поверхности, и вы можете залить ЖБИ. В установленную опалубку укладывают стальную арматуру. Между прутами арматуры и стенками заготовочных элементов устанавливают зазор в два сантиметра из пластиковых прокладок. Это дает при заливке обеспечить изоляционный слой бетона для арматуры, оберегающий ее от коррозии. Наиболее популярная бетонная смесь для заливки перемычек – бетон М300. Уложенный в опалубку бетон требует дальнейшего ухода за ним. В жаркий период года важно предупредить высыхание бетона (защита от прямых солнечных лучей), а зимнюю погоду – обеспечить прогрев и защиту от ветра. Чрезмерно быстрое высыхание бетона летом избегают путем нанесения воды на поверхность бетона в первую неделю его твердения. В случае с разборной опалубкой при естественном твердении бетона опалубку рекомендуют снимать не ранее 14 дней. Бетон полностью обретет свою заявленную заводом марочную прочность только на 28 сутки.

На рисунке 1 показаны перемычке и тип армирования перемычек.